加工流程：

(1) 挑選：挑選無(wú)病蟲害、機(jī)械損傷，長(zhǎng)度為10～15cm的黃秋葵嫩果作為原料；

(2) 燙漂：將黃秋葵嫩果置于80～100℃的清水或水蒸汽中燙漂2～10min，之后取出瀝干表面水分；

(3) 切片：將燙漂后的黃秋葵嫩莢兩頭的根蒂和尖部切除，保留中間均勻的部分進(jìn)行切片，控制切片厚度為1～2cm；

(4) 速凍：將切片后的黃秋葵置于??18～??50℃速凍10～24h；

(5) 真空油炸預(yù)膨化：將速凍后的黃秋葵果片于真空度??90～??96 kPa，溫度75～85 ℃的條件下油炸膨化5～8min；

(6) 真空脫油：將油炸后的黃秋葵果片于轉(zhuǎn)速100～300 r/min的條件下脫油5～10min；

(7) 分離果籽：將脫油后的黃秋葵果片置于4～6目的篩網(wǎng)內(nèi)，不斷翻滾，反復(fù)篩分，直至無(wú)果籽篩出，之后收集篩上物，備用；

(8) 噴灑處理：將調(diào)味復(fù)合液以噴霧的形式均勻添加5%～10%(以黃秋葵果片重量計(jì))至黃秋葵果片表面；

(9) 再次膨化：將經(jīng)步驟(8)處理后的黃秋葵果片采用真空微波干燥再次膨化；

(10) 包裝：待再次膨化后的黃秋葵果片冷卻后，用鋁箔袋進(jìn)行充氮包裝，即得黃秋葵即食酥脆片成品。
香菇壓差膨化干燥機(jī)制造商

1、保證產(chǎn)品天然綠色，生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候在給不銹鋼管加熱的階段，該設(shè)備能夠迅速升溫，升溫到設(shè)定溫度后，自動(dòng)微調(diào)保溫，保證油溫恒定，保證產(chǎn)品的色香味形具佳。

2。，環(huán)保節(jié)能。該設(shè)備用油十分先進(jìn)的脫油裝置，它主要采用皮帶減速、電機(jī)一體的馬達(dá)，直接與貨籃軸連接，脫油迅速，自動(dòng)減速停機(jī)，不會(huì)出現(xiàn)皮帶傳動(dòng)打滑的現(xiàn)象，保障產(chǎn)品的完?duì)?，不破碎，成品，并且他還采用雙級(jí)真空系統(tǒng)，冷凝器，保證真空（表壓）可達(dá)-0.09Mpa，可縮短加工時(shí)間，提，含油率低。比如福建地區(qū)相對(duì)來(lái)說(shuō)是菌類種植的集聚地，所以福建地區(qū)加工菌類的居多，河北、新疆地區(qū)是大棗種植的集聚地，所以相對(duì)來(lái)說(shuō)那里加工冬棗為出名。
香菇壓差膨化干燥機(jī)制造商

面對(duì)不斷暴露信任危機(jī)的食品安全問題，越來(lái)越多的消費(fèi)者傾向于天然食品，營(yíng)養(yǎng)、方便、安全、綠色是當(dāng)前食品生產(chǎn)發(fā)展的趨勢(shì)。而且對(duì)于油炸食品，許多消費(fèi)者是避恐不及的，如何消除消費(fèi)者的恐懼心理生產(chǎn)出健康安全產(chǎn)品，采用真空油炸技術(shù)，使油炸食品也能吃出健康天然與安全。在真空狀態(tài)下，果蔬細(xì)胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹，間隙擴(kuò)大，膨化效果好，產(chǎn)品酥脆可口，且具良好的復(fù)水性能。山東新邁工業(yè)裝備有限公司主要產(chǎn)品有：真空油炸機(jī)，壓差膨化機(jī)，真空洗油罐，速凍機(jī)、真空油炸、冷風(fēng)干燥、蔬菜清洗流水線、巴氏殺菌流水線、洗袋風(fēng)干流水線、干燥設(shè)備等十幾個(gè)品種。
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