太原華冶設(shè)備研究所是從事設(shè)計開發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營進(jìn)出口權(quán)。

螺旋鋼管成型中螺旋鋼管的成型過程中，鋼板要變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面不要產(chǎn)生劃傷，所以制作螺旋鋼管的鋼板的選擇要慎重，表面要均勻不要有劃傷。電阻加熱至650~800℃高溫，這就大大加速了焊絲的熔化速度，其熔敷率接近于相同直徑的MTG焊熔敷率。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性，尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管，特別是中小口徑厚壁管方面，有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢，可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。

采用吸收邊緣延伸的薄壁管專用成型機(jī)

對于邊緣延伸采取措施,進(jìn)行吸收,使之成為輕微的邊緣管壁增厚此薄彼,以防止波浪和鼓包,這種方法屬于吸收邊緣延伸的方法.

A, 排輥式成型機(jī).

這種方法是在邊緣彎曲輥后,根據(jù)自然成型曲線,密集排列許多小輥,使管坯逐漸成型.管坯在成型過程中,一方面進(jìn)行彎曲加工,一方面進(jìn)行壓縮和吸收邊緣延伸.

B, 履帶式成型機(jī)

焊管設(shè)備成型縫時緊時松、內(nèi)緊外松或開縫的原因：

①帶鋼工作寬度不均勻或帶鋼邊緣狀況不好，易造成成型縫時緊時松。

②焊墊輥高度不夠，易造成成型縫內(nèi)緊外松。

③帶鋼邊緣沒有坡口或存在倒坡口(帶鋼上寬下窄)，造成成型縫內(nèi)緊外松。

④立輥形狀不合適(通常成型器入口處采用斜立輥)。擠傷帶鋼下邊緣造成成型縫內(nèi)緊外松。

⑤帶鋼遞送狀態(tài)不好，易造成成型縫內(nèi)緊外松、時緊時松現(xiàn)象。

⑥開縫通常是由于帶鋼變形嚴(yán)重不足、工作寬度變化過快或內(nèi)焊長距離焊偏造成的。