如果對黑色母粒的載體樹脂的種類和牌號選擇不當，往往會使填充塑料制品加工時，色母粒在基體樹脂中分散不均。填充色母粒的生產(chǎn)成本主要取決于載體樹脂的價格，為了廣開填充色母料粒用載體樹脂的來源，進一步降低生產(chǎn)成本，尋找各種工業(yè)副產(chǎn)物或回收物，加以合理使用，代替部分聚乙烯樹脂，是填充色母料科研與生產(chǎn)面臨的重要任務(wù)之一。

PB管材（聚丁烯)是一種高分子惰性聚合物，PB樹脂是由丁烯-1合成的高分子綜合體

它具有很高的耐溫性，持久性、化學(xué)穩(wěn)定性和可塑性，無味、無毒、無嗅，溫度適用范圍是-30℃至100℃，具有耐寒、耐熱、耐壓、不生銹、不腐蝕、不結(jié)垢、壽命長（可達50-100年），且有能長期耐老化特點。

PB管材在生產(chǎn)中會添加一定量的色母粒，PB管色母粒的選擇應(yīng)當注意以下方面：

1  色母粒用載體樹脂的結(jié)晶速度要與客戶所用樹脂的結(jié)晶速度匹配，若兩者結(jié)晶速度相差較大制品容易產(chǎn)生應(yīng)力，影響PB管材的質(zhì)量。

2  色母粒與PB原料的相容性和分散性要好，同時色粉的耐溫性也非常重要，因此建議選擇與樹脂相同牌號作為母粒的載體。

色母粒使用過程中會出現(xiàn)的問題總結(jié)總結(jié)

1、 在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶 　　

這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：

1.注塑設(shè)備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。

2.注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。增加機筒存料量。

色母的分散性不好或樹脂塑化不好。

工藝方面可作如下調(diào)試：

1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高2.給注塑機施加一定背壓。如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應(yīng)與色母粒制造部門聯(lián)系解決。 　　

2、使用某種色母后，制品顯得較易破i裂這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴散互溶不良，影響制品的物理機械性能。