北京精雕 JD Carver400T-A10

特點及應用

可有效率地加工不銹鋼材料和紫銅。精加工能力強，加工成品表面效果好。適合加工小型注塑模具，紫銅電極和精密零件。

X/Y/Z軸運動定位精度：0.008/0.008/0.006mm

X/Y/Z軸重復定位精度：0.005/0.005/0.005mm

X/Y/Z軸工作行程:400/400/350mm

工作臺尺寸：490×430mm

大工作負重：200Kg

主軸高轉(zhuǎn)速：28000rpm(Φ105)

刀柄規(guī)格：ISO25

刀庫容量：8

快速移動速度：12/min

高切削進給速度：6m/min

驅(qū)動系統(tǒng)：交流伺服

工作電壓：三相380V/50Hz

氣源壓力：≥0.52MPa

機床總重量：4000Kg

精雕機怎樣手工對刀?

精雕機，其操作系統(tǒng)都支持使用對刀儀，對刀儀對于新手來講是很方便的，不過由成本問題對刀儀的使用并不廣泛。多數(shù)情況下操作人員都是使用手動對刀，下面說說這個。

首先，選擇零件右端面中心為對刀點，并設為零點，機床回原點后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點對刀。

刀具接觸到右端面輸入Z0點擊測量，刀具的刀補值里面就會自動記錄下測量的數(shù)值，這表示Z軸對刀對好了，X對刀為試切對刀，用刀具車零件外圓少些，測量被車外圓數(shù)值（如x為20mm）輸入x20，點擊測量，刀補值會自動記錄下測量的數(shù)值，這時x軸也對好了；這種對刀方法，就算機床斷電，來電重啟后仍然不會改變對刀值，可適用于大批量長時間生產(chǎn)同一零件，其間關閉車床也不需要重新對刀。

普通數(shù)控銑床功率大行程大給進大，主軸轉(zhuǎn)速低(8000-100000轉(zhuǎn)/分鐘)，適合做零件的初級加工，常見的有材料切割，模具加工，較大尺寸的切削鉆攻。精雕機行程小功率較小精度高，主軸轉(zhuǎn)速高(30000-100000轉(zhuǎn)/分鐘)，適合做零件的精細化加工，常見的領域有手機金屬外殼高光處理、鉆攻、倒角、切邊，電視機金屬框高光加工，手機玻璃研磨倒角打孔等等。具體使用什么機器，視加工材料和需求而定。

精雕機加工過程中如何從根本上消除粉塵污染

精雕機加工過程會產(chǎn)生灰塵，特別是切削碎片飛濺時，操機人員要特別注意保護好自己，長期吸入灰塵對身體危害大，建議加工時都戴上口罩。另一方面，灰塵大，不及時清理的話，付在機床上的灰塵會影響機床加工效果。精雕機加工過程中如何從根本上消除粉塵污染呢？跟著領訊精雕機小篇一起來看看：

首先，目前沒有安裝大型吸塵設備的廠家，可在機床本身附加單機吸塵和集塵裝置，也能起到較好的效果。

還有，要從根本上消除粉塵污染，就要走綜合治理的路線，從生產(chǎn)設備入手，選用先進合理的精雕機機械設備，輔以一定的防塵、除塵措施。但在當前條件下，有效的措施還是選擇除塵設備。除塵設備的選擇要考慮操作現(xiàn)場所要求的凈化程度和粉塵的性質(zhì)等方面。

另外精雕機工人操作時要佩戴防護眼鏡及防塵口罩，以保護眼睛和呼吸道，尤其是在產(chǎn)生細型木塵的機床上操作的工人，應戴大型口罩，防止粉塵侵害。