切割機(jī)實(shí)際操作常見(jiàn)問(wèn)題: 1.將必須切割的板材放于操作臺(tái)適合的部位，板材不可以碰著路軌。 2.依據(jù)工程圖紙或手機(jī)軟件編好程序流程，必需時(shí)作空開(kāi)切割，檢查數(shù)據(jù)是不是正確。 3.切割工作中時(shí)，先起動(dòng)等離子切割機(jī)，找好突破口，調(diào)好切割主要參數(shù)，開(kāi)啟氣動(dòng)閥門(mén)，起動(dòng)等離子切割機(jī)，進(jìn)到系統(tǒng)控制切割。 4.切割工作中時(shí)，禁止站起在被切割板材和聲卡機(jī)架路軌上，不可亂跑電氣元器件和傳動(dòng)元器件。 5.常常維持傳動(dòng)齒輪齒條、鐵軌和傳動(dòng)鋼鏈的清理，確保運(yùn)作精度。 6.要需注意對(duì)控制操縱服務(wù)平臺(tái)的清理維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)生產(chǎn)加工程序編寫(xiě)應(yīng)在加工工藝專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的具體指導(dǎo)幫助下開(kāi)展。 7.應(yīng)用行車(chē)相互配合起吊板材時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行行車(chē)工作和路面(掛勾)工作安全生產(chǎn)技術(shù)安全操作規(guī)程，并相互配合。

從事機(jī)械行業(yè)的金粉都知道，對(duì)于結(jié)構(gòu)件的焊前準(zhǔn)備，坡口的質(zhì)量、精度和效率是影響產(chǎn)品質(zhì)量和成本的關(guān)鍵要素。開(kāi)坡口的方式很多：沖剪、磨削、碳弧氣刨、等離子切割、激光切割等，具體工藝需要綜合材料、結(jié)構(gòu)等多方面因素，但是大部分工藝的效率都很低。之前，如果需要對(duì)結(jié)構(gòu)件做坡口焊接準(zhǔn)備工序，通常采用激光直切下料，再以人工或者自動(dòng)刨邊機(jī)輔助方式加工坡口。但多工序的運(yùn)用：激光下料，半成品轉(zhuǎn)運(yùn)、裝夾定位等，面臨工序操作繁瑣，加工周期長(zhǎng)，人工成本高，生成效率低等問(wèn)題。

主要優(yōu)點(diǎn)：能切割其他激光切割機(jī)都無(wú)法切割的鋁板，銅板以及大多數(shù)有色金屬材料，機(jī)器采購(gòu)價(jià)格便宜，使用成本低，維護(hù)簡(jiǎn)單，大部分關(guān)鍵技術(shù)已被國(guó)內(nèi)企業(yè)所掌握，配件價(jià)格及維護(hù)成本低，且機(jī)器操作維護(hù)簡(jiǎn)單，對(duì)工人人員素質(zhì)要求不高。

主要劣勢(shì)及缺點(diǎn)：只能切割8mm以下的材料，且切割效率相當(dāng)較低。

主要市場(chǎng)定位：8mm以下切割，主要針對(duì)自用型中小企業(yè)和加工要求不是特別高的大多數(shù)鈑金制造，家電制造，廚具制造，,裝飾裝潢，廣告等行業(yè)用戶(hù)，逐步取代線切割，數(shù)控沖床，水切割，小功率等離子等傳統(tǒng)加工設(shè)備。

切割機(jī)特點(diǎn)：

    一、外形設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，易學(xué)易懂，操作方便，經(jīng)久耐用；

    二、可運(yùn)行切割任意平面二維圖形，切割任何有色金屬板材；

    三、切割厚度：0.5mm350mm，切割質(zhì)量可與其他進(jìn)口數(shù)控切割機(jī)相媲美；

    四、可執(zhí)行國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)加工代碼，和國(guó)外數(shù)控切割機(jī)通用；

    五、配置靈活：2把火焰切割或2把等離子槍切割；

    六、經(jīng)濟(jì)適用，物美價(jià)廉！

割機(jī)是一種新型的熱切割設(shè)備。它的工作原理是以氧氣 或丙烷的壓縮氣體、等離子 壓縮空氣或者氮?dú)鉃楣ぷ鳉怏w, 以高溫高速的火焰為熱源，將被切割的金屬局部熔化，并同時(shí)用高速氣流將已熔化的金屬吹走，形成狹窄切縫。該設(shè)備不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小、工件變形度低、操作簡(jiǎn)單,而且具有顯著的節(jié)能、節(jié)料效果。

 火焰、等離子切割方式：適用于各種鑄鐵、碳鋼、不銹鋼，鋁板、銅板等金屬材料切割。