保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

生球必須具有一定的抗壓強(qiáng)度，以承受生球在熱固結(jié)過程中的各種應(yīng)力，臺(tái)車上料層的壓力和抽風(fēng)負(fù)壓的作用等。其中，氧化鐵皮最外層為Fe2O3，約占氧化鐵皮厚度10%，阻止氧化作用?？箟簭?qiáng)度的檢驗(yàn)裝置大多數(shù)使用以杠桿原理制成的壓力機(jī)。一般選取10個(gè)粒度均勻的生球（通常直徑為12.5mn）在壓力機(jī)上加壓，直到為止。生球時(shí)的壓力自動(dòng)記錄下來，然后求出10個(gè)球時(shí)的平均壓力值作為生球平均抗壓強(qiáng)度。德國Luje公司研究所除了檢驗(yàn)生球平均強(qiáng)度外，還檢驗(yàn)生球的殘余抗壓強(qiáng)度，其方法是：選取10個(gè)粒度均勻的生球，在事先選擇好的高度上（生球自此高度落下既不也不變形）自由落下3次，然后做抗壓試驗(yàn)，時(shí)的壓力作為殘余抗壓強(qiáng)度。美國Hanna公司球團(tuán)廠雖不做殘余抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，但做生球荷重變形試驗(yàn)，即選擇直徑為12.5mm的生球，施加4.45N的壓力測(cè)定其變形率。

改進(jìn)后的應(yīng)用情況

1）通過對(duì)冷固球團(tuán)生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，入原料倉的粉末率由原來的20%已經(jīng)降低到10%以下，強(qiáng)度也就之前有所提高；

2）通過改變冷固球團(tuán)加料時(shí)機(jī)，目前脫磷爐、脫碳爐都可使用，使用溫降效果來看，冷固球團(tuán)：燒結(jié)礦=1：1.3。

通過對(duì)冷固球團(tuán)生產(chǎn)工藝不斷的改進(jìn)，由年初的2kg/t鋼到目前完全可以全部消化。

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。球團(tuán)強(qiáng)度高、縮短焙燒時(shí)間，焙燒性能好、減少了返礦率，提高球團(tuán)礦品位、改善球團(tuán)的冶煉性能、降低能耗等特點(diǎn)。。具體信息來電咨詢。

我公司與礦粉研究所多年研制，專業(yè)為鋼鐵廠使用的螢石粉、鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等礦粉和燒結(jié)、煉鐵、煉鋼等工序產(chǎn)生的污泥、燒結(jié)返礦、除塵布袋料、鋼渣磁選料、氧化鐵皮等含鐵廢料研制了WD系列粘結(jié)劑，利用WD系列粘結(jié)劑都可加工成冷壓球團(tuán)。④大多數(shù)球團(tuán)料中不含固體燃料，焙燒球團(tuán)礦所需要的熱量由液體或氣體燃料燃燒后的熱廢氣再球團(tuán)料層中循環(huán)使用，因此熱利用率較高。

    該球團(tuán)粘結(jié)劑由【天然綠色環(huán)保原料加工而成，不含硫和磷】，具有親水性、絡(luò)合性、速凝性、氧化還原等性能。三、燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑的工作機(jī)理燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑具有極強(qiáng)的水化作用，遇水后迅速高度分散成單體，填充在礦粉顆粒的空隙中，由于單體有很強(qiáng)的膠體性質(zhì)，可增強(qiáng)礦粉的粘結(jié)作用。不僅適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒，同時(shí)適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒；可解決現(xiàn)有燒結(jié)廠鐵礦粉原料品位要求嚴(yán)格，燒結(jié)球團(tuán)品位下降嚴(yán)重、耗能高等問題；