包芯線就是由帶形鋼帶包卷合金粉末而成。

根據(jù)合金粉末的不同可以分為：硅鈣包芯線，硅錳鈣線、硅鈣鋇線、鋇鋁線、鋁鈣線、鈣鐵線、純鈣線等等。實芯純鈣線的鈣處理過程不會帶入粉包芯線存在的其他氧化物而污染鋼液（如鈣鐵線里的氧化鐵）。纏繞外觀類似線圈。不同于紡織行業(yè)用包芯線。適用于煉鋼脫氧、脫硫，可改善鋼的性能，提高鋼的塑性、沖擊韌性和鋼水的流動性，還具有直接進入鋼液內(nèi)熔化、分布均勻等特點。

鑄造業(yè)：在該領(lǐng)域?qū)⒎坌窘z通常稱為包芯線,主要在孕育、爐外精煉、特殊元素合金化三個方面。夾具性能檢測,對焊裝夾具整體性能、功用的檢測。

鈣吸收率高。鋼包喂鈣線的主要處理效果有：（1）降低鋼液中的[S]，減少硫化物夾雜含量，形成CaS而分散到鋼中，在軋制時不會變形。實芯純鈣線的外包鋼殼（毫米）更厚，可以將鈣喂到鋼水里更深部位，并在臨界深度以下停留更長的時間，從而達到更高的鈣回收率。實芯純鈣線與鈣鐵線在宣鋼冶煉45#鋼上的使用效果顯示，在保證鋼水相同鈣含量情況下，實芯純鈣線比鈣鐵線的喂線長度（米）平均減少54%，喂線重量僅為鈣鐵線的1/4；使用實芯純鈣線比鈣鐵線的方坯鈣吸收率提高10%左右。

鋼水增鈣穩(wěn)定。鈣鐵線和硅鈣線的芯料為含鈣粉，容易出現(xiàn)芯料不勻和空心現(xiàn)象，而實芯純鈣線的芯料為高密度的純鈣芯棒，每米含鈣量更高、更均勻、更穩(wěn)定，確保了鈣處理效果更穩(wěn)定，為鋼水Al2O3夾雜完全變性提供保證，減少了連鑄鋼的水口堵塞幾率。

用途和性能：包芯技術(shù)是近年興起的一種爐外精練手段，被廣泛用在現(xiàn)代練鋼的喂絲技術(shù)中。硅鈣包芯線主要原材料就是硅鈣粉，采用硅鈣粉充當芯料，外皮是鋼皮，通過專業(yè)的壓線機器壓制而成，在制作硅鈣包芯線的過程中一定要注意是否鋼皮包覆嚴緊，有無漏料的情況，芯料是否填充均勻，以上注意需嚴格檢查一環(huán)有問題將會影響到整個硅鈣包芯線的產(chǎn)品質(zhì)量。合金包芯線用于練鋼能凈化鋼液，改變夾雜物形態(tài)，提高鋼水可鑄性和力學(xué)性能，并能顯著提高鐵合金的收得率，降低練鋼成本，其經(jīng)濟效果顯著。喂線技術(shù)是國家八五技術(shù)推廣項目，廣泛用作脫氧劑，脫硫劑，改變鋼中夾雜物的形態(tài)，提高質(zhì)量。

硅鈣包芯線具有改善爐溫的應(yīng)用：硅鈣包芯線具有提升爐溫的應(yīng)用，可以有效提升鋼水中元素的轉(zhuǎn)換，有效提升合金所得率，大大減少了煉鋼所耗費的時間與成本。硅鈣包芯線價格相比傳統(tǒng)冶金材料便宜，在達到煉鋼目的的同時煉鋼成本大大下降，有效提升廠家效益。

硅鈣包芯線主要原材料就是硅鈣粉，采用硅鈣粉充當芯料，外皮是鋼皮，通過專業(yè)的壓線機器壓制而成，在制作硅鈣包芯線的過程中一定要注意是否鋼皮包覆嚴緊，有無漏料的情況，芯料是否填充均勻，以上注意需嚴格檢查一環(huán)有問題將會影響到整個硅鈣包芯線的產(chǎn)品質(zhì)量。3、更均勻的每米含鈣量和更高、更穩(wěn)定的活性鈣含量確保鈣處理效果更穩(wěn)定。