清粉機作為現(xiàn)代面粉工業(yè)中不可缺少的設(shè)備，已被廣泛應(yīng)用，設(shè)置道數(shù)越來越多，6P、7P 已不罕見。許多大型粉廠，在 P1、P2 的基礎(chǔ)上設(shè)置了復(fù)清。對 P1、P2 后段篩下物和第三層篩上物中的麥心顆粒再提純，以增加麥渣顆粒中純麥心的比例。生產(chǎn)中對 P1、P2 和復(fù)清 CP1、CP2 各自的作用要明確， P1、P2 的、二層篩網(wǎng)配置略粗一點，將麩屑、麩片提出送入相應(yīng)的皮磨，并要盡可能少的帶走麥心顆粒。第三層篩網(wǎng)可在各道清粉機的設(shè)計安裝中，對清粉的目的要明確。

清粉篩網(wǎng)和復(fù)清篩網(wǎng)配備

p1為麥渣和麥心的混合物，灰分較低，送入相應(yīng)的渣磨或尾磨。清粉機前段的篩下物為純凈的麥心，灰分，應(yīng)送入前路心磨或細(xì)心磨。后段的篩下物灰分粒度略有增加，可送入渣磨、粗心磨等系統(tǒng)。清粉機篩下物的輸料槽一般有 1/4、（3/4、1/4）、（1/4、3/4）、1/2 等幾種，可根據(jù)各道清粉的物料性質(zhì)、設(shè)計要求靈活選擇。

日常生產(chǎn)中要經(jīng)常對清粉機進行檢查，打開進料觀察活門，察看流量有無大的變化，掏料檢查來料性質(zhì)有無大的變化，確保來料中不得含粉。如來料中含粉將會堵塞篩網(wǎng)孔眼，清粉效果大大降低；并且細(xì)小的麩星被帶到前路心磨中，造成前路心磨中面粉麩星增多，從而影響成品質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)來料含粉，可在平篩下料口處接料檢查各道篩去清粉機的物料是否篩清篩凈，如發(fā)現(xiàn)有含粉的料口要及時拆篩，查明原因。

當(dāng)來料流量大時清粉機如何調(diào)整？

有些面粉廠特別是搞技改的粉廠，由于空間位置的限制，可能無法按照流量要求，安置多臺清粉機，這時只能通過增大單道清粉機的流量來滿足生產(chǎn)需要，特別是一些灰分較高的顆粒料，物料中含麩片較多，流動性差，流量大時在清粉機進料口處堵料，解決的辦法有 3 種：①略微增大清粉機的振幅，可使物料下行速度增大，從而避免堵塞；②調(diào)整平篩篩網(wǎng)，減少清粉機流量；③加大吸風(fēng)量，并放粗清粉機進料口處的層篩網(wǎng)