PET薄膜造粒 果子和許多其他的產(chǎn)品，如運(yùn)動(dòng)飲料、高酸新飲料都是熱灌裝在PET瓶中的。在這種情況下的包裝熱固的為了去提供容器的耐熱能力。有高玻璃化溫度和結(jié)晶速度快的PET樹脂是要選。通常低的共聚水平是要選，或者黏度為0.8也是可接受的。

強(qiáng)度和顏色/透明度：這個(gè)因素不像水和碳酸飲料一樣重要。純凈度因素很重要，如果瓶子不夠純凈，果汁有就可能有嘗起來有塑料的味道。

關(guān)于雙螺桿擠出機(jī)的工藝條件有哪些呢？

   1、塑化區(qū)

   塑化區(qū)是加熱投入的樹脂而形成熔融狀態(tài)。2、去除乙烯基端基乙烯基端基是由羧酸端基和不穩(wěn)定主鏈間的鍵在加熱或被施加剪切力的情況下產(chǎn)生的生成羧酸端基可以按照上述的方法進(jìn)行處理。此區(qū)域的加熱溫度、時(shí)間等條件，只要使具有特定不穩(wěn)定末端基團(tuán)的含氟聚合物呈熔融狀態(tài)，就沒有特別限制。在塑化區(qū)域的后半部分，優(yōu)選設(shè)置脫揮孔，在常壓下或減壓下除去至少一部分揮發(fā)性成分。則可以降低后述的穩(wěn)定化區(qū)域中揮發(fā)性成分的分壓，可以有效地促進(jìn)穩(wěn)定化處理。

   2、穩(wěn)定化處理區(qū)域

   穩(wěn)定化處理區(qū)是進(jìn)行熔融混煉并將特定不穩(wěn)定末端基團(tuán)轉(zhuǎn)變成一CF2 H。穩(wěn)定化處理區(qū)域優(yōu)選使用沒有推進(jìn)力的捏合圓盤而形成。在此熔融混煉是在水和氧氣存在下進(jìn)行?？梢灾苯訉?dǎo)人純水、離子交換水等或者水蒸汽；也可以伴隨著待處理的含氟聚合物導(dǎo)人。

   水的加入量與不穩(wěn)定末端基團(tuán)的數(shù)目相同的水分子，但是實(shí)際上優(yōu)選供給過量，例如至少1O倍的量。穩(wěn)定化區(qū)域的壓力一般控制在0．2～10MPa，設(shè)定溫度控制在280~430℃ 。維持加壓的時(shí)間通常低于10min。

   根據(jù)擠出機(jī)除去不穩(wěn)定端基原理，穩(wěn)定化處理區(qū)域內(nèi)的熔融混煉除了在水存在下進(jìn)行以外，在氧氣存在下進(jìn)行。傳動(dòng)鏈增多,意味著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)增多,整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)外形幾何尺寸增大,帶來的其他問題也隨之增加。在經(jīng)濟(jì)性方面通常使用空氣。在氧氣的存在下，熔融混煉物產(chǎn)生的碳也會(huì)被燃燒，可以抑制含氟聚合物著色。氧氣對(duì)不穩(wěn)定末端基團(tuán)羧基和氟?；鶠槎栊詺怏w，在熔融混煉的過程，其可以提高揮發(fā)成分的脫揮效率。

穩(wěn)定化處理區(qū)域通常提高內(nèi)部的壓力。通過提高壓力，可以降低除去的高溫?fù)]發(fā)成分的分壓，可以促進(jìn)根據(jù)需要導(dǎo)人的水和氧在熔融混煉物內(nèi)浸透，其結(jié)果可以提高高溫?fù)]發(fā)成分的除去效率 。

   3、脫揮區(qū)域

   脫揮區(qū)域是除去由于特定不穩(wěn)定末端基團(tuán)的分解等產(chǎn)生的高溫?fù)]發(fā)成分。壓力根據(jù)熔融混煉物的熔融狀態(tài)、混煉機(jī)的螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)條件而不同，通常減壓至熔融混煉物不侵入排氣噴嘴的程度，可以為0．01～0．1MPa，溫度控制在25O~C 左右嘲。

   在一定量水和氧氣存在下，F(xiàn)EP通過雙螺桿擠出機(jī)擠出能有效地除去FEP不穩(wěn)定末端基團(tuán)。簡化了FEP不穩(wěn)定端基的處理工藝流程，節(jié)約生產(chǎn)成本。將所得到的被穩(wěn)定化的聚合物熔融成形，成品中不會(huì)產(chǎn)生氣泡或空隙，也不被著色。

雙螺桿擠出機(jī)的性能和加工行為分析：

  在雙螺桿擠出機(jī)上，既能完成塑化成型加工，又能完成或部分完成高分子聚合反應(yīng)。減速箱應(yīng)使用機(jī)器說明書的潤滑油，并按規(guī)定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不反，降低零件使用壽命。例如雙階zsK同向雙螺桿擠出機(jī)可將己內(nèi)酞胺與催化劑、促進(jìn)劑等混合進(jìn)行聚合反應(yīng)，經(jīng)排氣工序得到分子量高達(dá)七萬到十萬的聚己內(nèi)酞胺(尼龍6)材料。上海溶劑廠則在雙階zSK 雙螺桿擠出機(jī)上制備聚甲醛取得成功。

   它能廣泛用于預(yù)塑、混料工藝，例如將增塑劑、穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、顏料與交聯(lián)劑很好混合，為造粒、壓延工序提供原料。當(dāng)前國內(nèi)澆注型高聚物粘接(castingpolymerbondedexplosive，澆注PBX)的裝藥技能主要選用立式捏合機(jī)混合、真空澆注成型的接連式出產(chǎn)技能。同時(shí)可加入玻璃纖維提高塑料的強(qiáng)度和剛度，加碳酸鈣、滑石粉以增大制品的剛性，加石棉、云母以提高耐熱性，加碳黑以提高制品的導(dǎo)熱性，加氫氧化鋁、擴(kuò)渣、廢棉紗可改善塑料性能，節(jié)省石油資源，消除危害。若將聚烯和聚乙烯在機(jī)內(nèi)共混，可得到具有綜合性能良好的聚合材料。對(duì)于塑料、橡膠和合成纖維等聚合物的濃縮、排氧、脫水、擠壓、干燥，抽出單體和溶劑等工序均可應(yīng)用。它還適應(yīng)各種樹脂粉料、邊角廢料、澆口流道料、舊膜及斷絲等的加工，工作性能良好。