影響硅膠管的公差大小的因素

　　物料的流動(dòng)性能與溫度有著密切的關(guān)系，隨著溫度的升高，物料表觀黏度降低，流動(dòng)性能好。另一方面，物料擠出量隨流動(dòng)性能的改善而增加，使硅膠軟管管壁增厚。當(dāng)機(jī)頭溫度降低時(shí)，物料表觀黏度較高，流動(dòng)性能較差，強(qiáng)迫擠出使得機(jī)頭壓力加大，離模的管胚由于應(yīng)力的解除而產(chǎn)生彈性回復(fù)，其膨脹程度也與之前所受壓力成正比，同時(shí)物料較差的流動(dòng)性使物料擠出較少，導(dǎo)致硅膠軟管內(nèi)徑變大，則壁厚變薄。隨著溫度的逐漸升高，擠出物料在機(jī)頭內(nèi)流動(dòng)性能得以改善，機(jī)頭壓力隨之減小，離模管坯也因應(yīng)力彈性回復(fù)量相應(yīng)減少，擠出內(nèi)徑減小;另一方面，物料擠出量隨流動(dòng)性能的改善而增加，使硅膠軟管管壁增厚。

安裝問題影響食品級(jí)硅膠管的壽命

操作工人在安裝硅膠管接頭以及軟管總成的市價(jià)假如沒有采取正確的安裝方式和方法同樣也會(huì)縮短食品級(jí)硅膠管的使用壽命，尤其是軟管的彎曲度安裝的時(shí)候，彎曲度過小，接頭使用不當(dāng)，或者隨意的扭轉(zhuǎn)膠管本身都是縮短壽命的不正確安裝。

以上的這些因素都會(huì)影響到食品級(jí)硅膠管的壽命，所以在使用的過程中要做到合理避免，這樣才能延長(zhǎng)使用壽命。

加快硅膠管老化的原因是什么？

1.臭氧的化學(xué)活性氧高，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對(duì)硅膠管的作用情況隨硅膠管變形與否而不同。一般不是因承受靜壓力太大所致，而是與壓力沖擊的劇烈程度和次數(shù)有關(guān)。當(dāng)作用于變形的硅膠管主要是不飽和橡膠)時(shí)，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”;作用于變形的硅膠管時(shí)，僅表面生成氧化膜而不龜裂。

2.水分的作用有兩個(gè)方面：

水分的作用有兩個(gè)方面：硅膠管在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時(shí)，容易破壞，這是由于硅膠管中的水溶性物質(zhì)和清水荃團(tuán)等成分被水抽提溶解。將含管芯內(nèi)層膠管在纏繞機(jī)或編織機(jī)硅膠條上纏繞上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩，硅膠管同時(shí)在纏繞機(jī)或編織機(jī)將中層膠薄片同步纏繞在每?jī)蓪渝冦~鋼絲或鍍銅鋼絲繩間，纏繞鋼絲起頭和結(jié)尾處綁扎（有些早期纏繞機(jī)需預(yù)先將鍍銅鋼絲進(jìn)行預(yù)應(yīng)力定型處理）。水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會(huì)加速硅膠管的破壞。但在某種情況下水分對(duì)硅膠管則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。

3.氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

正確使用橡膠管

1.正確使用橡膠管

確定您所需的橡膠管長(zhǎng)度非常重要，同時(shí)也應(yīng)當(dāng)檢查橡膠管的使用條件是否符合所選膠管的要求。因此，在作業(yè)中，當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)溫升過高、過快時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，予以排除。應(yīng)當(dāng)確保您將使用的橡膠管是合適的。應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)慎確定工作壓力與吸力值。尤其應(yīng)當(dāng)注意，突然壓力變化或壓力峰值超過允許的大值將會(huì)大大縮短橡膠管的壽命。橡膠管的兩端不能持續(xù)浸沒在輸送的物質(zhì)內(nèi)。

2.安裝橡膠管以備使用

如果您在安裝橡膠管時(shí)使其彎曲半徑小于規(guī)定的低值，橡膠管的使用壽命將將大大縮短。因此安裝前，建議您就使用信息進(jìn)行咨詢，尤其是橡膠管彎曲半徑的信息。