關(guān)于齒輪的挑選，要挑選質(zhì)量方面有保證的。不然萬一由于齒輪的問題呈現(xiàn)了差錯就要花費更多的人力和物力來解決，這時候就會糟蹋更多的資金了。正由于這樣要在開端挑選的時候挑選到性價比高的。齒輪市場上琳瑯滿目，怎么選購成為了一個難題。個人覺得，在如此眾多的產(chǎn)品中，要挑選那些質(zhì)量過硬，服務(wù)夠?qū)I(yè)的公司，這樣在產(chǎn)品之后的使用中，我們顧客才會有保障，不會呈現(xiàn)質(zhì)量有問題，投訴無門的現(xiàn)象。當(dāng)然這也僅僅我個人的觀點，更多的仍是要顧客擦亮雙眼選購合適自己的產(chǎn)品。

如果齒輪材料選擇不妥，則會呈現(xiàn)零件的過早損害，乃至失效。因而如何合理地選擇和運用金屬材料是一項十分重要的作業(yè)。

例如，在確定大、小齒輪硬度時應(yīng)留心使小齒輪的齒面硬度比大齒輪的齒面硬度高30-50HBS，這是因為小齒輪受載荷次數(shù)比大齒輪多，且小齒輪齒根較薄，強度低于大齒輪。為使兩齒輪的輪齒靠近等強度，小齒輪的齒面要比大齒輪的齒面硬一些。

在描繪發(fā)生齒輪振蕩和噪聲的機理時，能夠把齒輪視為一個彈簧-質(zhì)量塊振蕩體系，把輪齒視為彈簧，而把齒輪提當(dāng)作質(zhì)量，節(jié)線沖擊力和嚙合沖擊力可視為外力，

齒輪制造精度的高低直接影響到機器的作業(yè)功能、承載才干、噪聲和運用壽數(shù)，因此根據(jù)齒輪的運用要求，對齒輪傳動提出四個方面的精度要求。

傳動側(cè)隙的合理性要求嚙合輪齒的非作業(yè)齒面間留有必定的側(cè)隙，方便于存儲潤滑油，補償彈性變形和熱變形及齒輪的制造裝置過失。

齒輪在各種產(chǎn)品上面都會需要使用到，齒輪的質(zhì)量會影響會影響應(yīng)用的產(chǎn)品質(zhì)量，在購買齒輪的時候我們應(yīng)該更加關(guān)注齒輪的質(zhì)量。對于齒輪廠家而言，在生產(chǎn)齒輪的時候需要對質(zhì)量進行嚴(yán)查，對于不合格的齒輪該拋棄就時候就需要拋棄。齒輪質(zhì)量的影響因素不僅在于制造材料的選擇，也在于制造工具的使用以及受技術(shù)手段的影響等等。1.機床傳動鏈的精度不高，在運轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)振動或沖擊，影響機床傳動的不穩(wěn)定。2、工作臺主軸于工作臺殼體圓錐導(dǎo)軌面接觸情況不合要求，圓錐導(dǎo)軌面接觸過硬，工作臺轉(zhuǎn)動沉重。運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動。造成加工中的誤差。3.讓刀機構(gòu)工作不正常，回刀刮上工件表面。4.插齒刀刃磨質(zhì)量不良。5、進給量過大，造成齒刀對齒輪的切削不及時，從而造成了齒輪表面粗糙。6.齒輪毛坯安裝不到靠，切削中產(chǎn)生振動。7、切削液臟，或是沖入了切削齒槽。造成齒輪表面質(zhì)量不合格。