真空噴淋塔

酸霧凈化塔處理的主要有害氣體為酸霧(H2S04)、HC氣體及HF氣體、鉻酸霧(CrO3)、HCN氣體、H2、氨氣(NH3)、堿蒸汽等水溶性氣體。采用NaOH為吸收中和液、溶液濃度為2-6%，凈化效率均為95%以上，凈化效率可達(dá)98%。缺點(diǎn)是由于吸附劑的吸附能力有限，設(shè)備體積大，而且過程是間歇操作。我公司對(duì)BJS-X型酸霧凈化塔進(jìn)行技術(shù)上的改造，在原有的兩層噴淋的基礎(chǔ)上，增加了鼓泡技術(shù)，填料層采用聚丙l烯多面空心球填料，凈化效率提高，凈化效果更好，得到廣大客戶的認(rèn)可。它具有效力高、耐腐蝕性強(qiáng)，高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)驗(yàn)過程中通過實(shí)驗(yàn)室將廢氣收集起來，利用抽風(fēng)機(jī)的吸力將廢氣源源不斷的向外(凈化設(shè)備)輸送，抽風(fēng)機(jī)的抽吸噪聲通知阻抗式消聲器的消聲作用，將風(fēng)機(jī)的抽吸噪聲減少，使實(shí)驗(yàn)室內(nèi)保持較低的噪聲值(≤65DB)，再經(jīng)過通風(fēng)管道的輸送作用，使廢氣輸送到系統(tǒng)的洗滌塔內(nèi)，氣體在洗滌塔內(nèi)經(jīng)過稀硫酸的噴淋洗滌過程，對(duì)廢氣中所含有的含有桉一類的容易產(chǎn)生惡臭味的氣體成份充分與稀硫酸水霧接觸混合并且充分中和。主要的凈化機(jī)理是使氣體和液體充分接觸，中和酸和堿，從而提高凈化效率。形成較好的氣液兩相交和。

廢氣由風(fēng)管吸入,自下而上穿過填料層循環(huán)吸收濟(jì)由塔頂通過液體分布器,均勻地噴到填料層中,沿著填料層表面向下流動(dòng),進(jìn)入循環(huán)水箱.由于上升氣體和下降吸收濟(jì)在填料中不斷接觸,上升氣流中流質(zhì)的濃度愈來愈低,到塔頂達(dá)到排放要求

吸收液的選擇及應(yīng)用范圍：本實(shí)驗(yàn)室廢氣中主要廢氣成份為有機(jī)廢氣，有機(jī)廢氣是主要大氣污染物之一，對(duì)人體有害，引起的共同癥狀是疲乏無力﹑頭暈頭1痛﹑惡心嘔吐﹑心慌氣喘﹑血象變化等。有機(jī)廢氣還能引起光化學(xué)煙霧，造成二次污染。

酸霧塔酸霧裝置的酸堿調(diào)節(jié)是工業(yè)生產(chǎn)過程中的常用工藝，但通常是手工操作，不能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)計(jì)量，導(dǎo)致處理水pH值波動(dòng)較大。 。該設(shè)備采用先進(jìn)的PH在線檢測(cè)控制儀，控制酸堿計(jì)量泵的比例?？梢栽O(shè)定酸和堿濃度以在一定范圍內(nèi)控制液體的pH值，具有液位控制和混合器控制功能允許精準(zhǔn)調(diào)節(jié)pH值。（3）吸附過程主要基于化學(xué)吸附，產(chǎn)物性質(zhì)形成穩(wěn)定，因此吸附后的吸附劑可直接丟棄，無需再生，節(jié)省了相應(yīng)的工藝和設(shè)備消耗。工作原理1.攪拌機(jī)：由攪拌漿料和驅(qū)動(dòng)裝置組成。其功能是使溶質(zhì)和水（溶劑）以一定比例混合，然后充分混合。 2.加藥桶：用于儲(chǔ)存攪拌溶液用于喂料設(shè)備。 3.計(jì)量裝置和計(jì)量設(shè)備：使用計(jì)量泵添加溶液和計(jì)量