影響石墨管使用壽命的因素

酸含量和樣品類型對石墨管壽命的影響：

首先，同種酸含量的增加將導(dǎo)致石墨管的壽命縮短。應(yīng)保持樣品中適當(dāng)?shù)乃岫取＠?，對于熱解管?.5%酸性介質(zhì)通常是好的酸度。如果使用3至5%的酸性介質(zhì)，則會損壞熱解石墨管的內(nèi)壁涂層。

此外，不同類型的酸對石墨管壽命的影響也不同。在不同種類酸的相同濃度下，氧化酸對石墨管有很大的破壞。例如，的氧化性很強。如果分析含有的樣品，石墨管的使用壽命明顯縮短。

在大亞灣和嶺澳廠分析的樣品中分析的酸僅為，終樣品的濃度約為0.2%，這對石墨管的壽命沒有顯著影響。

溫度監(jiān)測異常：

在使用石墨爐時，雜質(zhì)可能沉積在溫度檢測孔上或引起溫度控制系統(tǒng)的過濾器，從而降低了檢測效率，使石墨管的實際溫度高于加熱設(shè)定的溫度。程序，導(dǎo)致石墨管老化損壞太快。

檢測探針的位置與檢測孔未對準(zhǔn)，這也引起相同的問題。

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石墨管的使用技巧

1、采用石墨爐測定元素時，吸收值采用峰面積形式而不采用峰高形式測量，這樣帶來較小的誤差，而采用峰高測量時，影響因素太多，會帶來較大的誤差。

2、測定時，烘干、灰化、除殘階段，鍍層石墨管內(nèi)氣路、外氣路必須通氬氣保護；原子化階段時內(nèi)氣路停氣，加熱時間一般為2-3秒；測定中高溫原子化元素采用功率加熱，低溫原子化元素采用1秒或0.X秒加熱。

石墨管使用說明

1、請分析工作者切記：待測樣品溶液不能含有、硫酸等強氧化性介質(zhì)，否則對石墨管的破壞很快且嚴(yán)重。影響石墨管使用壽命的因素溫度監(jiān)測異常：在使用石墨爐時，雜質(zhì)可能沉積在溫度檢測孔上或引起溫度控制系統(tǒng)的過濾器，從而降低了檢測效率，使石墨管的實際溫度高于加熱設(shè)定的溫度。尤其是用分解樣品，后用趕去的操作，必須清除干凈，否則就會出現(xiàn)開始標(biāo)準(zhǔn)曲線測得很好，測樣品溶液時很快就出現(xiàn)吸收值相差很大，測試數(shù)據(jù)無法采用，再測標(biāo)準(zhǔn)溶液時數(shù)據(jù)變壞。

2、測定時，烘干、灰化、除殘階段，石墨管內(nèi)氣路、外氣路必須通氬氣保護;原子化階段時內(nèi)氣路停氣，加熱時間一般為2-3秒;測定中高溫原子化元素采用較大功率加熱，低溫原子化元素采用1秒或0.X秒加熱。