工件尺寸與實際尺寸、某一軸向有偏差的原因

解決方案：

（1）快速定位速率過快，則調(diào)整適合的GO速度，保證切削加減速度、時間使驅(qū)動器、電機(jī)在標(biāo)準(zhǔn)的運行頻率下加工；

（2）數(shù)控雕銑機(jī)損耗，發(fā)生拖板、絲桿和軸承松緊不適合，那么，需要再次調(diào)節(jié)；

（3）機(jī)床刀架換刀后太松，則核查刀架反轉(zhuǎn)時間、刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿破損程度、間隔大小，安裝松緊等情況；

（4）若編程有偏差，需要調(diào)整編程。憑借工件圖紙進(jìn)行完善，選取適合的加工工藝，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)說明書進(jìn)行程序編寫；

（5）發(fā)現(xiàn)大小差異明顯，需要核實系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置，尤其是電子齒輪、步距角等參數(shù)破損情況，可以使用打百分表來測量。

線切割加工公母模的技巧說明

對于沖孔模、落料模的電火花線切割加工，如果使用無錐度切割，切縫的寬度通常大于沖裁間隙，就需要準(zhǔn)備兩塊材料分別切割凸模（公）與凹模（母）。極沿著給定的幾何圖形軌跡，利用脈沖放電腐蝕金屬的原理來加工工件。如果我們對模板設(shè)計一個合適的角度，使用電火花線切割進(jìn)行錐度加工，則可以在一塊模板上一次加工出凸模與凹模，可以能大大提高生產(chǎn)效率，降低材料成本。

　　角度的計算公式：

　　a=arctg[(S-q)/H]；

　　根據(jù)產(chǎn)品材料的板厚可獲知沖裁間隙值，根據(jù)電極絲的直徑與單邊放電間隙可計算出切縫寬度，模板的厚度也是已知的。有了這些數(shù)據(jù)，就可以計算出電火花線切割加工需要切割的角度。

線切割機(jī)床循環(huán)過濾水箱的清洗和安裝

循環(huán)過濾水箱采用循環(huán)式多層過濾方式，長期使用后，水箱中的過濾網(wǎng)和過濾紙芯中街壘大量電蝕產(chǎn)物和雜物，影響過濾效果，需將其取出清洗

1將金屬軟管和箱體之間的鏈接螺帽擰開，去下頂蓋，然后將固定紙芯的螺帽打開，將紙芯取出，用自來水沖洗干凈

2將金屬軟管與箱體之間的鏈接螺帽松開將污水倒盡，把圓形箱體內(nèi)的污水倒盡，并沖洗干凈，再將水箱內(nèi)的污水排進(jìn)，水箱前后有一出水口，將螺帽松開即可

4水箱清洗完后，就可以配對乳化液了，配對好了以后將圓形箱放入水箱中，將金屬軟管與之連接牢固，再將過濾紙芯裝入，將固定螺帽擰緊，將頂蓋螺帽擰緊