軟管泵的特點(diǎn)：

1.屬容積式泵類(lèi)，其有無(wú)機(jī)械密封.自吸能力強(qiáng)，自清理等特性！

2.無(wú)泵閥，填料函，不會(huì)產(chǎn)生密封類(lèi)泵的泄漏和氣阻現(xiàn)象！

3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)，液體.氣體.漿狀和粘稠懸浮物料均可輸送，特別是光滑的軟管空腔能泵吸有雜質(zhì)的液體.軟管泵各種纖維物體以及含粒徑在軟管直徑1/4以下的固體料漿，且不產(chǎn)生任何堵塞。

4.運(yùn)行前不需灌泵，干運(yùn)行時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生主軸封等故障，泵吸的液體僅與膠管接觸，故能輸送橡膠所能承受的腐蝕性及磨蝕性介質(zhì)，可以代替一般不銹鋼泵。

5.可以正反向旋轉(zhuǎn)，不設(shè)定進(jìn)出口，動(dòng)力消耗少，水力和容積。

6.具有很好的計(jì)量能力，可以用作計(jì)量泵，可通過(guò)選擇管子的尺寸和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速改變流量，流量范圍廣（0.25—80m3/h）,軟管泵計(jì)量精度.重復(fù)精度高。

7.管子材質(zhì)繁多（乙烯塑料.尼龍.橡膠以及硅橡膠等），適用于輸送各種腐蝕性.有毒.無(wú)菌.性等介質(zhì)。管內(nèi)徑0.5-90mm,工作壓力高可達(dá)0.98Mpa,工作溫度為--62~ 260°C。一臺(tái)泵安裝多組泵頭工作，同時(shí)輸送1種或多種介質(zhì)。1泵多用，1臺(tái)泵可代替數(shù)臺(tái)泵（吸.排可同時(shí)作業(yè)），工作體積小.

如何較大限度地減少軟管泵管路堵塞的可能性

      1、操作人員的注意力分散：操作人員應(yīng)集中精力施工，時(shí)刻注意壓力表的數(shù)字，一旦壓力過(guò)大和異常，應(yīng)立即倒轉(zhuǎn)泵2-3次行程，然后糾正泵，以免發(fā)生堵塞。如果反泵（正泵幾次工作循環(huán)）已經(jīng)進(jìn)行，且堵塞沒(méi)有消除，應(yīng)及時(shí)將管道拆下并清洗干凈，否則堵塞會(huì)更嚴(yán)重。

      2、速度過(guò)快：管道阻力過(guò)大，應(yīng)減速。當(dāng)機(jī)器正常工作時(shí)，當(dāng)有堵塞跡象或車(chē)內(nèi)混凝土倒塌較小時(shí)，應(yīng)低速泵送。

      3、余料梁太少：一般余料不能低于攪拌軸，較少的物料會(huì)吸入空氣，造成管道堵塞。但材料不能太多，低于防護(hù)欄，便于及時(shí)清理，當(dāng)汽車(chē)混凝土倒塌較小時(shí)，剩余材料可低于攪拌軸，控制在“S”管或吸入口上方，以降低攪拌阻力，開(kāi)關(guān)阻力和吸入阻力。

      4、倉(cāng)內(nèi)加水?dāng)嚢瑁寒?dāng)混凝土坍落度太小不能泵送時(shí)，應(yīng)及時(shí)將混凝土從倉(cāng)底放出。如果急于節(jié)省時(shí)間，強(qiáng)制泵送容易造成堵塞。不要與漏斗中的水混合。

      5、機(jī)器停止時(shí)間太長(zhǎng)。停車(chē)時(shí)間不得超過(guò)5-10分鐘（視當(dāng)?shù)靥鞖舛ǎ?dòng)機(jī)器一次以防堵塞。

      6、泵管清洗不干凈：機(jī)器工作完成后，管道不及時(shí)清洗會(huì)造成堵塞，因此機(jī)器工作完成后，必須及時(shí)清洗泵管。

工業(yè)軟管泵工作時(shí)，轉(zhuǎn)子體轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子體上的一對(duì)壓輥沿軟管轉(zhuǎn)動(dòng)。壓力輥和泵殼產(chǎn)生的擠壓力擠壓軟管。在管道本身和側(cè)導(dǎo)輥的彈力作用下，液體通過(guò)恢復(fù)原狀產(chǎn)生的真空被吸入，介質(zhì)在壓力輥的機(jī)械擠壓下從管道中排出，從而被吸入和排出進(jìn)行往復(fù)循環(huán)。

軟管泵的自吸功能主要由軟管本身的回彈力決定。自吸高度越高(負(fù)壓越大)，軟管靠自身彈性很難恢復(fù)原狀。用戶在選擇工業(yè)用軟管泵時(shí)，首先要根據(jù)被輸送液體的比粘度、有無(wú)腐蝕性、工作流量和揚(yáng)程(工作壓力)等，對(duì)比選擇軟管泵廠家提供的技術(shù)參數(shù)。