制粒機(jī)常見故障的原因分析和排除方法顆粒飼料機(jī)械

制粒機(jī)常見故障的原因分析和排除方法

制粒機(jī)由于長(zhǎng)時(shí)間的使用，若是再不注重日常的維護(hù)保養(yǎng)，勢(shì)必會(huì)使得設(shè)備在生產(chǎn)過程中故障不斷，影響制粒效果。因此，為了保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行和保證顆粒料的加工質(zhì)量，制粒工需要積累豐富的處理常見問題的經(jīng)驗(yàn)。下面就顆粒飼料加工過程中，制粒機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的問題及常用解決辦法進(jìn)行簡(jiǎn)單闡述。

故障現(xiàn)象一：無原料進(jìn)入制粒室

故障原因：1）調(diào)制器堵塞或進(jìn)料口結(jié)拱；2）喂料器絞龍傳動(dòng)裝置發(fā)生故障；3）喂料器絞龍堵塞；

排除方法：1）清除調(diào)制器或進(jìn)料口；2）檢查喂料器絞龍傳動(dòng)裝置，排除故障；3）清理喂料器絞龍上的物料；

故障現(xiàn)象二：有原料進(jìn)入制粒室但壓不出顆粒

故障原因：1）?？锥氯?）原料水分太多；3）模輥間隙過大；4）喂料刮板嚴(yán)重磨損；5）模輥磨損嚴(yán)重；

排除方法：1）清除模孔中的飼料；2）控制原料和蒸汽中的水分；3）重新調(diào)整模輥間隙；4）更換刮板和模輥;

故障現(xiàn)象三：制粒機(jī)電機(jī)不能啟動(dòng)

故障原因：1）制粒室內(nèi)有積料；2）電路有問題；3）行程開關(guān)不能碰到閘盤或門上的操縱桿；

排除方法：1）清除積料；2）檢查電路，排除故障；3）檢查行程開關(guān)情況；

顆粒飼料機(jī)械故障現(xiàn)象四：噪音，劇烈振動(dòng)

故障原因：1）軸承已損壞；2）環(huán)模壓輥磨損嚴(yán)重；3）調(diào)制器或喂料器內(nèi)有異物；4）環(huán)模或壓輥間隙太??；5）主軸軸承太松；

排除方法：1）更換軸承；2）更換模輥；3）適當(dāng)調(diào)大模輥間隙；4）清理異物；5）上緊螺母，減少游隙；

故障現(xiàn)象五：主軸頭部溫升過高

故障原因：1）主軸軸承游隙太小；

排除方法：1）適當(dāng)放松壓緊螺母；

故障現(xiàn)象六：安全銷剪斷

故障原因：1）制粒室內(nèi)有硬質(zhì)異物進(jìn)入；

排除方法：1）清除異物，更換安全銷；

故障現(xiàn)象七：制粒機(jī)每轉(zhuǎn)一圈，就聽到滴答聲

故障原因：1）環(huán)模內(nèi)有金屬雜質(zhì)；

排除方法：1）檢查環(huán)模內(nèi)表面并除去金屬雜質(zhì)；顆粒飼料機(jī)械

如何提高混合機(jī)的混合質(zhì)量？

顆粒飼料機(jī)械四、盡量避免分離

為避免分離，多采用以下四個(gè)方法：

①力求混合物的各種組分的粒度相同，亦可用添加液體的方法避免分離。

②掌握混合時(shí)間，不要過度混合，一般認(rèn)為應(yīng)在接近混合均勻度之前將物料卸出，由運(yùn)輸或中轉(zhuǎn)過程完成混合。顆粒飼料機(jī)械

③把混合后的裝卸工作減少到程度，物料下落，滾動(dòng)或滑動(dòng)越小越好。

④混合后將物料立即壓制成顆粒，使混合物呈粒狀。顆粒飼料機(jī)械

飼料粉碎機(jī)經(jīng)常堵料，該怎么辦？

顆粒飼料機(jī)械飼料粉碎機(jī)經(jīng)常堵料，該怎么辦？請(qǐng)讓河北源泰飼料機(jī)械有限公司的小編給客戶們解答這一疑問。

粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一，很多時(shí)候我們用的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)粉料堵料的情況，而出現(xiàn)這種故障的原因，更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。顆粒飼料機(jī)械如果您從一開始用就經(jīng)常堵料，而用一段時(shí)間不堵料了，那有可能是新機(jī)器磨合期設(shè)備內(nèi)部不夠光滑，用一段時(shí)間后設(shè)備內(nèi)磨光滑后也不堵料了出料也順溜了。有很多時(shí)候操作不當(dāng)也會(huì)引起這個(gè)故障，下面我們就給大家分析一下大概的原因及解決辦法。顆粒飼料機(jī)械