靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷

1一軸向防轉(zhuǎn)銷;2一徑向防轉(zhuǎn)銷這種結(jié)構(gòu)有個缺點,當產(chǎn)生抽空(汽蝕)時,靜環(huán)能離位,從而損壞密封。

2)固定型靜環(huán)。所示的兒種固定型靜環(huán),這種靜環(huán)由于浮動性差,安裝時尤其要注意密封端面和軸心線的垂直度。其優(yōu)點是泵抽空時靜環(huán)不至于離位,較為可靠。

3)粘結(jié)型靜環(huán)。上兩種靜環(huán)安裝在壓蓋中時都設有密封圈、而粘結(jié)型靜環(huán)則取消了密封圈,靜環(huán)與壓蓋之間的密封和防轉(zhuǎn),用粘結(jié)劑實現(xiàn)。由于采用了粘結(jié)劑,使用溫度和介質(zhì)受到了粘結(jié)劑性能的限制,盡管如此,仍在很多場合得到應用。

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載荷系數(shù)怎樣定義?其意義是什么?

密封流體壓力作用在補償環(huán)上(例如在旋轉(zhuǎn)型機械密封的動環(huán)),使其對于非補償環(huán)(例如靜環(huán))趨于閉合的有效作用面積與密封環(huán)帶面積之比稱為載荷系數(shù)。例如一個內(nèi)裝內(nèi)流式密封,今A.為密封流體有效作用面積,A為密封環(huán)帶的面積,于是載荷系數(shù)這是對于內(nèi)裝內(nèi)流式而言。對于不同的密封結(jié)構(gòu),可根據(jù)載荷系數(shù)的定義進行計算。載荷系數(shù)的意義很大,常用它來區(qū)分平衡和非平衡型密封,它是密封的重要參數(shù),對泄漏量和使用壽命有很大影響,現(xiàn)場必須進行核算。

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外裝外流平衡型密封中的端面比壓怎樣計算?

為了使外裝式密封提高使用壓力,又不致使彈簧比壓過大,于是就有了外裝平衡型密封。圖61是這種密封的動環(huán)受力分析。它受到彈簧力F和介質(zhì)壓力F。以及液膜壓力其中F和F為閉合力,F。為開啟力,其合力為F由于端面比壓有所改善,外裝式平衡型密封的介質(zhì)壓力

可到0.4MPa。

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機械密封的種類:機械密封是旋轉(zhuǎn)軸用動密封，分為接觸式和非接觸式兩種，目前多數(shù)采用接觸式機械密封，而非接觸式機械密封正在發(fā)展之中，并已引起人們注意.機械密封是機器上的非功能性零部件，但它在減少泄漏，穩(wěn)定生產(chǎn)上起了很大作用，根據(jù)石油化工行業(yè)調(diào)查，當今有80%~90%的離心泵軸封采用機械密封.凡高溫、高壓、高速和腐蝕、有毒、、及工作條件苛刻的場合幾乎都采用機械密封。所以，機械密封已成為離心泵的軸封方式。安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝;5)、安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必需受力平均，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;6)、安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性;7)、安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應無輕重感覺;8)、設備在運轉(zhuǎn)前必需布滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效;9)、對易結(jié)晶、顆粒介質(zhì)，對介質(zhì)溫度》80OC時，應采取相應的沖刷、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照機械密封有關尺度。10)、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，要特別留意機械油的選擇對于不同的輔助密封材質(zhì)，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密封提前失效。