加熱反應(yīng)釜使用中的注意事項(xiàng)

1.打開(kāi)電源，讓電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌操作。觀察減速機(jī)和攪拌等傳動(dòng)部件的異常和聲音。 2.所有材料的輸入，包括時(shí)間，順序，速度，品種，數(shù)量，溫升和溫降，絕緣等，必須按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行; 3，在模糊反應(yīng)時(shí)，要始終注意鍋爐內(nèi)外的壓力，溫度等參數(shù)，找出異常情況，及時(shí)處理，防止事故發(fā)生; 4.添加固體材料時(shí)應(yīng)小心，以防止碰撞。因此，搪玻璃反應(yīng)器具有玻璃穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕裝置。受傷墻;危險(xiǎn)介質(zhì)反應(yīng)器嚴(yán)禁掉入灌封金屬或硬質(zhì)材料中。如果液體材料是真空泵送的，應(yīng)該緩慢打開(kāi)真空閥以防止材料被清洗; 5.如果液體材料是真空泵送的，應(yīng)緩慢打開(kāi)真空閥以防止材料被清洗; 6.嚴(yán)禁瞬間改變反應(yīng)溫度。嚴(yán)格禁止擊中鍋體; 7.當(dāng)放入塊狀材料時(shí)，必須將大塊材料加工成小塊然后放入其中。為了防止塊狀材料卡住或與溫度計(jì)管碰撞等; 8，及時(shí)記錄設(shè)備運(yùn)行情況; 9，平時(shí)做維護(hù)，保養(yǎng)，記錄。

反應(yīng)釜的安裝注意事項(xiàng)

開(kāi)機(jī)前減速機(jī)注入46#機(jī)械油，打開(kāi)電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉檢查有無(wú)卡怠現(xiàn)象，攪拌槳有無(wú)刮壁現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物，方可開(kāi)機(jī)。空車運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘無(wú)不正常噪音、振動(dòng)，方可正式投料生產(chǎn)。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機(jī)油。

1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。

2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

3、所有閥門使用時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿（針），壓緊密封面，達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不易用力過(guò)猛，以免損壞密封面。

4、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過(guò)載保護(hù)設(shè)施。

保養(yǎng)反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，對(duì)夾套和蓋子部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理，設(shè)備不用時(shí)，一定用溫水在容器內(nèi)外壁各個(gè)部位清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達(dá)到耐用的目的。當(dāng)進(jìn)料時(shí)材料的溫度和釜體的溫度太大時(shí)，溫度升高時(shí)蒸汽太強(qiáng)，溫度太快，不會(huì)引起瓷器出現(xiàn)裂痕。

?反應(yīng)釜爆炸復(fù)合材料的經(jīng)濟(jì)性：

與碳鋼相比，采用爆炸復(fù)合材料可以根據(jù)石化設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)腐蝕性的強(qiáng)弱，通過(guò)選用合適的耐腐蝕材料作為復(fù)層，達(dá)到延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少維修次數(shù)的目地。

   與耐腐蝕材料相比，采用爆炸復(fù)合材料可以根據(jù)石化設(shè)備的不同強(qiáng)度要求，選擇合適的鋼板作為基材，從而節(jié)約價(jià)格昂貴的耐腐蝕材料達(dá)到降低造價(jià)的目的。

   與碳鋼和耐腐蝕材料襯里相比，由于爆炸復(fù)合材料界面是多方面積冶金結(jié)合，且結(jié)合強(qiáng)度高，可在設(shè)備內(nèi)件的連接上簡(jiǎn)化制造工藝，同時(shí)減少設(shè)備的維修次數(shù)。