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一種微波干燥表面處理方法，其特征在于：將預(yù)處理后的表面制品鮮濕坯料放在干燥通道(2)中設(shè)置的表面坯料輸送裝置上(3)，以勻速通過干燥槽(2)的微波干燥區(qū)域(8)和熱風(fēng)干燥區(qū)(4)以及常溫風(fēng)干區(qū)(5)，以勻速通過時間為30-65分鐘；依次完成干燥處理，包括微波干燥處理、熱風(fēng)干燥處理以及常溫干燥處理；微波干燥工藝是：微波功率為20個單位；熱風(fēng)溫度為32個單位；濕度為25%。1.一種微波干燥的面制品加工方法，其特征是將預(yù)處理過的面制品鮮濕坯料放在干燥通道中(2)設(shè)置的面坯輸送裝置中(3)，以勻速通過烘干箱(2)的微波干燥區(qū)域(8)和熱風(fēng)干燥區(qū)(4)以及常溫風(fēng)干區(qū)(5)，以勻速通過時間為30-65分鐘；然后按順序完成干燥處理，包括微波干燥處理以及熱風(fēng)干燥；微波干燥工藝為：微波功率為20-250 kw；熱風(fēng)溫度為32-70℃，濕度為25%。2.根據(jù)《權(quán)利要求1》所述微波干燥面制品的加工方法。

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一種新型高溫?zé)岜煤娓蓹C，包括底座、固定外筒和干燥內(nèi)筒，底座左右兩側(cè)設(shè)置有滾輪，底座上設(shè)置有固定外筒，固定外筒左右兩端及底座之間分別設(shè)置有伸縮支腿和固定支腿，在固定外筒內(nèi)設(shè)有干燥內(nèi)筒，干燥內(nèi)筒左端處設(shè)置有密封右端口，干燥內(nèi)筒右端處設(shè)置有不超過固定外筒，且干燥內(nèi)筒內(nèi)壁上設(shè)置有攪拌凸起，在干燥內(nèi)筒內(nèi)壁上左右兩邊設(shè)置有旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒，旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒內(nèi)壁上設(shè)有旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒，旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒左端穿過固定外筒，干燥內(nèi)筒左側(cè)壁處設(shè)有傳動電機，傳動電機與固定外筒之間設(shè)有聯(lián)接盒，聯(lián)接盒內(nèi)壁上設(shè)有聯(lián)接盒，聯(lián)接盒內(nèi)壁上設(shè)有進氣孔，本實用新型技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)合理，便于攜帶，并可在干燥內(nèi)筒內(nèi)壁上安裝熱量回收裝置。

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微波爐是利用微波與快速變化的高頻電磁場中的物質(zhì)相互作用而被吸收而產(chǎn)生的熱效應(yīng)，將微波能量轉(zhuǎn)化為介質(zhì)熱能，實現(xiàn)干燥。具有微波干燥時間短、加熱均勻、滅菌低溫、熱、等優(yōu)點。比如，10 KW微波干燥水冷茶具的研制Bluesky868810 kw用微波干燥殺青設(shè)備~10 kw water cooled tea leaf micowave dry machine~錄像號碼微波爐茶殺青裝置微波爐的加熱裝置可以使茶葉快速升溫。綠茶葉片干燥過程中，葉內(nèi)層水份傳遞迅速，能在較短時間內(nèi)達到干燥要求。它具有節(jié)能環(huán)保、生產(chǎn)、干燥勻稱、清潔生產(chǎn)、易于實現(xiàn)自動控制、提高茶葉產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點。茶樹除草機的特性1、加熱迅速，整個加熱過程只需3-5分鐘就能達到殺青效果；2、加熱均勻，采摘葉放入隧道式微波滅菌裝置，將葉片與內(nèi)層內(nèi)表面同時升溫，受熱均勻；3、有一定的殺菌、滅蟲作用；4、紙張微波加熱不變，護色效果明顯；操作簡便，節(jié)省人力；6、連續(xù)作業(yè)，處理量大；

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160 kW微波干燥水冷貓砂設(shè)備Bluesky8688160 kw微波干燥水冷貓砂設(shè)備~160 kw water cooled material drying equipment~錄像號碼微波爐烤貓砂設(shè)備豆腐沙，顧名思義，豆腐沙就是用豆腐渣制成的產(chǎn)品。沒有塵埃，對貓和人類沒有任何危害?？衫湫?，便于清洗。成份天然，豆角味，衍生的品種很多(包括豆腐渣、豆腐渣、豆腐松木包芯、豆腐玉米包芯砂)，加香、染色、加炭、無粉塵。

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葡萄風(fēng)干室將頂部做成四面通風(fēng)的房間，有利于自然通風(fēng)，將葡萄風(fēng)干成葡萄干。這就是新疆葡萄干生產(chǎn)出來的。它也是一個自然通風(fēng)的干燥設(shè)備。八、氣流干燥器目前，直管式氣流干燥機的應(yīng)用為廣泛。熱風(fēng)與物料同時送至粉碎機，物料經(jīng)粉碎后在底部通過高速的熱風(fēng)吹干。泥、粉、泥等物料懸浮于氣流中，在氣流中干燥。本實用新型是利用旋風(fēng)分離器底部的固體分配器將干燥物作為產(chǎn)品或干物料部分循環(huán)。工作特性：①高干強度。因為材料是懸浮在熱風(fēng)中，并能地與熱空氣接觸，并且由于氣體速度較高(一般為20~40m/s/s)，空氣渦流的高速攪動，使氣-固邊界層的氣膜受到?jīng)_刷，降低了傳熱和傳質(zhì)的阻力，容積傳熱系數(shù)可達2300~7000 W/m3· K，比轉(zhuǎn)筒干燥機大20~30倍。

②干燥時間短。多數(shù)物料僅需0.5~2 s，不超過5 s，由于是并流操作，因此特別適合于熱敏性物料的干燥。③占地面積小。因為干燥機具有較大的體積傳熱系數(shù)，因此對干燥機體所需積的要求大大降低，從而達到小設(shè)備大生產(chǎn)的目的。④熱。因為干燥機的散熱面積小，熱損失很小，不超過5%，因此干燥非結(jié)合水時熱效率可達60%。在干燥結(jié)合水的情況下可以達到20%左右。⑤沒有的輸送設(shè)備。空氣干燥器使用方便，使用方便，易于安裝，易于維護，成本低。③運行連續(xù)穩(wěn)定。干燥、粉碎、輸送、包裝均可一次性完成，全過程可在密閉條件下進行，減少物料飛揚，防止雜質(zhì)污染，同時提高回收率。適用范圍廣，可用于各種粉末狀物料，大粒徑可達100毫米，濕含量可達10%~40%。