耐酸堿自吸泵安裝有哪些技巧?

使用耐酸堿自吸泵安裝有哪些技巧？ 耐酸堿自吸泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。 2、在耐酸堿自吸泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時，應在泵的出口處加接排氣水管及閥。 3、耐酸堿自吸泵聯(lián)軸器必須用螺母堅固好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故障。 4、安裝耐酸堿自吸泵時應嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。 5、校正耐酸堿自吸泵聯(lián)軸器及電機動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。 6、在耐酸堿自吸泵與電動機直聯(lián)傳動時，應注意泵軸與電動機輸出的同軸度；泵安裝的準確與否對泵的運行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認真的安裝校正。 7、耐酸堿自吸泵在安裝時，應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。 8、在機組實際運轉3-4小時后，作后檢查，如無不良現(xiàn)象，則主為安裝已妥，在試運轉中應檢查軸。 9、為使耐酸堿自吸泵體內能夠保持一定的儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦，必須使泵的進口高于泵軸的中心線。 10、吸入管路的安裝應注意： A、吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時，吸入口安裝高度應盡可能地低于水池的儲水平面，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高自吸功能。 B、吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。 C、應防止泵體內吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過水面積應為吸入管截面的2-3倍，過濾器應定期檢查。 D、吸入管路和吐出管路應有自己的支架，泵體本身不允許承受。

可空轉直立式耐酸堿泵分析及維修方案

可空轉直立式耐酸堿泵分析及維修方案 試運轉時出現(xiàn)的泄漏。泵用機械密封經(jīng)過靜試后，運轉時高速旋轉產(chǎn)生的離心力，會抑制介質的泄漏。因此，試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有： （l）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離； （2）對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷； （3）動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調整動環(huán)的軸向浮動量； （4）靜環(huán)密封圈過松，當動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座； （5）工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進人摩擦副，探傷動、靜環(huán)密封端面； （6）設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉中經(jīng)常出現(xiàn)，有時可以通過適當調整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。

耐酸堿泵選型標準及注意事項

耐酸堿泵選型 一.選型標準： 1.確定泵形式：根據(jù)具體使用工況要求及泵形的特性，確定好泵形式，如：要求無泄漏，選磁力泵，要求吸上的工況，選自吸泵，要求耐磨的工況選料漿泵等等，遇到較為特殊的工況可與廠家溝通后確定。 2.確定泵材質：跟據(jù)不同的介質，選擇對應的材質，具體可以參看《腐蝕性數(shù)據(jù)手冊》，選型原則：同樣適合的材質選相對便宜的，同樣便宜的選擇壽命更長的。綜合考慮性價比。 3.確定泵規(guī)格：當確定了泵形、材質后，基本已經(jīng)定位了某個系列產(chǎn)品，此時可跟據(jù)產(chǎn)品《說明書》中的規(guī)格表，跟據(jù)用戶工況參數(shù)要求，選擇對應的型號即可。特別注意的是，說明書中標定的功率大部分均是以水為介質，需要注意實際使用介質的密度、溫度、粘度等，確定實際的功率，配置等問題，應與廠家溝通后方可確定。 二.實際工況： 1.、倒灌裝置、流量45m3/h，揚程29M，常溫。 選型：離心泵，材質：襯氟，型號：LHF80-65-160，功率15kw。 選型說明：，倒灌，可以選襯氟離心泵(泵)。 2.鹽酸，液體比泵低2M，流量12m3揚程20M。 選型說明：液體比泵低首先確定形為自吸泵，鹽酸泵可選材質氟塑料，因此對應型號即為50LZB-20L，鹽酸密度不大，因此功率用標準的即可。