管道的接口方式規(guī)定。(1)給水管材的接口一般有三種方式：橡膠圈接口、膠水粘接口、法蘭連接口。A、橡膠圈接口方式是在管材的一端通過自動擴口機擴成帶凹道的承口，放上柔性橡膠密封圈，另外—根管材未擴口的一端裝好密封圍的承口里完成連接。B、膠水粘接口方式是在管材的一端擴成平滑的承口，另外一根未擴口的管材的一端的外表和擴好承口的里表涂抹上膠水，然后相承插完成連接。c、法蘭連接口方式是管材與傳統(tǒng)管道、蝶閥、閘閥、流量計等連接時，管材被連接的一端與PVC-U法蘭接好后再與其通過螺絲緊固連接的方式。(2)給水管件的連接一般有兩種方式：膠水粘接口和柔性接口方式。A、膠水粘接口方式即管件的承口注塑成平滑的承口，與管材一并涂抹膠水通過承插完成連接。B、柔性接口方式即管件法塑成帶凹道的承口，另配注迫緊螺蓋，放上迫緊橡膠密封圈，當承插上相應(yīng)管材后，擰緊迫緊螺蓋完成連接。

PE水帶生產(chǎn)設(shè)備的特點：

    1.擠出機采用變頻控制，能夠保證生產(chǎn)過程運行穩(wěn)定，易于調(diào)節(jié)，減少能耗，降低成本，提高生產(chǎn)效率；擠出機、機頭、牽引采用一體化式立柜，便于整套設(shè)備集中控制以及調(diào)節(jié)。

    2.擠出機螺筒螺桿采用38CrMoAlA氮化鋼，并經(jīng)鍛造、調(diào)質(zhì)、氮化處理，采用的螺桿形式，使的原料塑化效果更好，擠出效果更好。

    3.采用水浸式真空定徑成型裝置，噴淋與水浸式相結(jié)合冷卻方式，保證水帶成型精度高，厚薄均勻。

    4.牽引采用履帶式牽引裝置，以及變頻調(diào)速，以保證水帶平整度及穩(wěn)定生產(chǎn)。

    5.卷取采用雙工位中心漲力控制收卷。根據(jù)制品管徑的不同，可采用立式或者平行式卷取方式。

    6.整套設(shè)備采用智能型溫控裝置控制各個流程，自動化程度高，便于操作運行。

PE管材供水,電力.排污,燃氣等,設(shè)備主要采用PE的螺桿以及高扭矩立式結(jié)構(gòu)減速箱；直流驅(qū)動電機。既保證了的擠出的穩(wěn)定性，又可實現(xiàn)低熔體溫度帶來的應(yīng)力和管材質(zhì)量。采用的雙腔真空定徑技術(shù)和噴淋冷卻水槽，提高管材的成品率，滿足高速生產(chǎn)的需要。采用多履帶牽引機，牽引力均勻平穩(wěn)，各履帶由獨立的交流伺服電機驅(qū)動，并由數(shù)字式控制器控制的驅(qū)動技術(shù)實現(xiàn)了準確的速度調(diào)節(jié)，以達到高度的同步。PE管設(shè)備采用高速、設(shè)計的切割機，切割斷面平整，并配有強力吸屑裝置，將維護工作降至低限。