通風(fēng)管道的安裝布局要點(diǎn)

1、通風(fēng)管道安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)原則，管道鋪設(shè)分明裝、暗裝，一般采用明裝，因?yàn)槊餮b以便于檢修，在無法采用明裝時(shí)考慮暗裝方式，管道盡可能的集中成列。盡量沿墻或柱子平行鋪設(shè)，若管徑大或保溫應(yīng)布局在靠墻側(cè)。一般兩根管道平行布局時(shí)，間距不小于100～200mm。

2、管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小，確保吸塵口的有足夠的風(fēng)量。

  通風(fēng)管道安裝時(shí)的常見問題

(1)對運(yùn)輸yi燃性、 yi燃yi爆汽體的厚鋼板風(fēng)道，在風(fēng)道聯(lián)接法蘭盤處要安裝跨接線，并與靜電感應(yīng)接地裝置網(wǎng)聯(lián)接。

(2)當(dāng)風(fēng)道與除塵器設(shè)備、加溫設(shè)備等聯(lián)接前，應(yīng)待安裝設(shè)備結(jié)束后，按具體測繪工程的工程圖紙開展預(yù)制構(gòu)件和安裝。

(3)風(fēng)道安裝時(shí)，進(jìn)、進(jìn)風(fēng)口日宜在風(fēng)道預(yù)制構(gòu)件時(shí)給出洞邊，如需在安裝結(jié)束的風(fēng)道上現(xiàn)開出風(fēng)口，其連接處應(yīng)嚴(yán)實(shí)。

   防止通風(fēng)管道腐蝕的標(biāo)準(zhǔn) 

1、對長期性放置不用、維護(hù)保養(yǎng)欠佳的通風(fēng)管道，因產(chǎn)生大規(guī)模腐蝕、薄厚減薄、抗壓強(qiáng)度變?nèi)?，再度開啟前按規(guī)定quan方位檢測。 2、維修或部分拆換通風(fēng)管道時(shí)，防止誤用或不科學(xué)代用而減少管路的ji限。 3、通風(fēng)管道系統(tǒng)軟件應(yīng)按規(guī)定安置安全性卸壓設(shè)備并維持其靈巧功能強(qiáng)大。 4、通風(fēng)管道務(wù)必由有資質(zhì)的設(shè)計(jì)方案企業(yè)開展設(shè)計(jì)方案并合乎設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 5、采取措施對策避免空氣及物質(zhì)對通風(fēng)管道的腐蝕。 6、通風(fēng)管道設(shè)備安裝工程投入使用前應(yīng)開展役前定期檢查工程驗(yàn)收，管系構(gòu)造、原材料、電焊焊接、熱處理工藝、壓力試驗(yàn)等重要環(huán)節(jié)務(wù)必符合要求規(guī)定。 7、運(yùn)作實(shí)際操作務(wù)必嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，操縱加工工藝指標(biāo)值，避免過熱、過壓運(yùn)作。

 通風(fēng)管道變形原因

1、MgO-Mg-C12-H2O系統(tǒng)水化過程是一個(gè)強(qiáng)烈的放熱反應(yīng)過程，而生產(chǎn)的管道體積又大，若環(huán)境溫度較高，則反應(yīng)升溫過程，板材本體溫度過高，反應(yīng)不充分，造成較大的結(jié)晶應(yīng)力和熱膨脹應(yīng)力，使制品體積膨脹。2、菱鎂礦在服燒過程中不可避免地產(chǎn)生局部過燒，使一部分MgO呈死燒狀態(tài)，過燒的MgO水化過程很慢，當(dāng)已形成強(qiáng)度的水泥石中的MgO再遇水進(jìn)行水化時(shí)，生成Mg(OH)2，體積膨脹120%。