（1）礦粉粒度：礦粉的粒度與粒度遍布對(duì)球團(tuán)強(qiáng)度有一定的危害，適合的顆粒物可與黏合劑充足觸碰與黏合，木炭球團(tuán)粘結(jié)劑，制粒成型規(guī)定礦粉的粒度操縱在-200目粒度分布操縱在85%-95%為宜；但對(duì)輥成型加工工藝對(duì)粒度規(guī)定相對(duì)性低些，一般粒度3毫米下列操縱在70-80%就可以。 （2）混和料的拌和：礦粉與黏合劑的勻稱混和，對(duì)球團(tuán)的強(qiáng)度危害通常被忽略。運(yùn)用說明礦粉與粘接劑根據(jù)拌和預(yù)塑后，料面勻稱滑潤，粘接劑，使其延展性擴(kuò)大，強(qiáng)度明顯增強(qiáng)。 （3）成型外力作用：球團(tuán)的強(qiáng)度除與粘接劑特性相關(guān)外，關(guān)鍵在于成型外力作用。適度提升成型外力作用有利于提升球團(tuán)的強(qiáng)度。 （4）球團(tuán)粘結(jié)劑使用量：挑選適合的粘接劑加上量，不但使球團(tuán)具備較高的品質(zhì)，也可使球團(tuán)的生產(chǎn)成本減少。自然晾曬的方法，生產(chǎn)周期受到天氣影響，在一些潮濕，低溫地區(qū)，球團(tuán)水分揮發(fā)的慢，導(dǎo)致生產(chǎn)周期受限制，也影響球體強(qiáng)度的增長。 球團(tuán)粘結(jié)劑使用量一般在2-3%。 （5）球團(tuán)成型的水分含量：礦粉成型水份的尺寸立即關(guān)聯(lián)的球團(tuán)的成型率、干固時(shí)間、前期強(qiáng)度、中后期強(qiáng)度等品質(zhì)。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，清潔型煤粘結(jié)劑，二種加工工藝的成型水份應(yīng)操縱在8-15%中間

無機(jī)物粘結(jié)劑存有一些沒法擊敗的欠缺，驅(qū)使大伙兒尋找新的粘結(jié)劑。人們對(duì)高分子化學(xué)物質(zhì)的運(yùn)用擁有綿長的歷史。早在20世 紀(jì)初，大伙兒有關(guān)高分子化學(xué)物質(zhì)應(yīng)用、改性材料及其進(jìn)行高分子化學(xué)物質(zhì)的構(gòu)成已經(jīng)獲得了非常大的實(shí)際效果。但是，不論是的高分子仍是人力構(gòu)成的化學(xué)物質(zhì)，對(duì)其結(jié)構(gòu)，大家還并不是很搞清楚?？墒?，工業(yè)生產(chǎn)上要求大量的高分子化學(xué)物質(zhì)的基礎(chǔ)理論來具體指導(dǎo)生產(chǎn)開展，因此 這一方面的研討急需深人，大伙兒希望著一個(gè)系統(tǒng)軟件的基礎(chǔ)理論的問世。 一直以來，大伙兒對(duì)一些高分子化學(xué)物質(zhì)的研討獲得了必然的實(shí)際效果，但對(duì)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)研討還較淺陋。木薯淀粉之外，大伙兒依次開發(fā)設(shè)計(jì)了中溫煤焦油、瀝清、紙槳廢水、佩利多、Alcotac、KLP等有機(jī)粘結(jié)劑。使用簡單方便，該球團(tuán)粘合劑先與礦粉混合后，加水?dāng)嚢杈鶆?，即可壓球。有機(jī)粘結(jié)劑一個(gè)原有的優(yōu)點(diǎn)就是他們?cè)谇驁F(tuán)培燒過程中被蒸發(fā)或燒毀了，而且大一些能使球團(tuán)礦的沖擊韌性有顯著改善，一些還能使球團(tuán)冶金工業(yè)作用變好。 在我國高分子科學(xué)研究是在新中國成立創(chuàng)建后創(chuàng)建而進(jìn)行的。高分子有機(jī)化學(xué)研討
構(gòu)成高分子的各種各樣縮聚反應(yīng)、匯聚方法等，80時(shí)期現(xiàn)有了非常大的進(jìn)行，盧鳳才等對(duì)雜環(huán)高分子研討，在根基研討層面：從分子結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)出發(fā)，設(shè)計(jì)方案構(gòu)成線路，改善構(gòu)成方法，構(gòu)成新單個(gè)，隨后構(gòu)成了聚be基喹口惡啉、聚ben基一1，2，4一n、聚一1，3，5一 、ju吡嚨、、聚酰an一酰亞an和含唑聚西佛堿等百余種新型雜環(huán)高分子；在作用研討層面：研討耐熱水解反應(yīng)性、高分子絡(luò)離子的催化反應(yīng)性等；在原理研討層面：研討高分子的高溫水解反應(yīng)時(shí)，從量化分析測(cè)算及實(shí)驗(yàn)兩層面證實(shí)以耐高溫而出名的聚酰ya胺(Du Pont的Kapton-H膜)在高溫水里完全分裂，而聚benji喹口惡啉卻具備的耐熱水解反應(yīng)性。

因而粉狀原料，因運(yùn)輸生態(tài)環(huán)境保護(hù)及選礦廠的務(wù)必，都務(wù)必抑制成球型或其他的模樣，務(wù)必抑制成球型的都需壓球機(jī)來開展。如：粉煤、焦粉各式各樣黑灰色有色金屬礦渣微粉、及除塵灰、污泥、耐火保溫材料等。壓球也要涉及到粘合劑的難點(diǎn)，如何適當(dāng)運(yùn)用黏合劑，對(duì)于壓球的質(zhì)量至關(guān)重要。但是對(duì)壓球有科研的人都掌握，一般 在粉煤中添加粘接劑的量越大，型煤的抗拉強(qiáng)度便會(huì)越高。但是，從應(yīng)用預(yù)期效果和生產(chǎn)成本而言，在保證型煤質(zhì)量的一起，粘接劑的添加量越低其經(jīng)濟(jì)收益反而越高。適當(dāng)?shù)脑偌诱辰觿┑男枨罅?，不僅保證了型煤壓球機(jī)抑制成球的質(zhì)量，而且能造成更大的經(jīng)濟(jì)效益。三、“鐵粒子壓塊粘結(jié)劑在冶金行業(yè)使用的特點(diǎn)：冶金球團(tuán)粘結(jié)劑是鋼鐵行業(yè)加工球團(tuán)礦的關(guān)鍵輔助原料，它的性能優(yōu)劣直接關(guān)系球團(tuán)質(zhì)量。粘接劑添加量的是是多少，重要依據(jù)常見煤種及煤的特點(diǎn)的不一樣和選用的粘接劑規(guī)格型號(hào)的不一樣而定，而一些煤種本身 就具有務(wù)必的粘結(jié)性，可以適度的少加或者無需。粘接劑木炭添加的粘接劑量一般 在4%-10%正中間；碳化木炭添加的生石灰粉在20%-25%正中間；腐植酸鈉煤棒添加粘接劑量在5%-10%正中間。