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諾德減速機(jī)生產(chǎn)制造時需要滿足什么要求
因為社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,各種不同型式和種類的減速機(jī)發(fā)展很快,新結(jié)構(gòu)、新材料的減速機(jī)也不斷的進(jìn)行涌現(xiàn),接下來詳細(xì)的介紹減速機(jī)生產(chǎn)制造時需要滿足什么要求:
①合理地實現(xiàn)所規(guī)定的工藝條件;
②便于制造、安裝、操作和維修;
③結(jié)構(gòu)安全可靠;
④經(jīng)濟(jì)上合理;
⑤為檢修、清洗提供方便;
⑥保證浮頭端的密封、防止介質(zhì)間的串漏起著重要作用。
綜上所述,減速機(jī)的總體發(fā)展情況,盡管受到不斷涌現(xiàn)的新型減速機(jī)的挑戰(zhàn),但反過來也不斷促進(jìn)了自身的發(fā)展,故迄今為止在各種減速機(jī)中扔占主導(dǎo)地位。
行星齒輪諾德減速機(jī)是匹配伺服電機(jī)的主要的減速機(jī)種類,在選擇行星齒輪減速器時,首先要確定減速機(jī)減速比,如果標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)沒有您需要的減速比,請您選擇接近的或者向本公司定制減速機(jī)。
確定減速比后,請將你選用的伺服電機(jī)額定扭矩乘上減速比,得到數(shù)值原則上要小于產(chǎn)品型錄上的供的相近減速機(jī)的額定輸出扭矩,同時還要考濾其驅(qū)動電機(jī)的過載能力及實際中所需要較大工作扭矩。所需較大工作扭矩要注于額定輸出扭矩的2位。滿足上面條件后請選擇體積較小的減速機(jī),體積小的減速機(jī)成本相對低一些。
選擇好的行星諾德減速機(jī)材料,有利于提高齒輪減速機(jī)的承載力及使用壽命。
針對精密減速機(jī)的結(jié)構(gòu)特點和齒輪的載荷性質(zhì),應(yīng)該廣泛采用硬齒面齒輪。獲得硬齒面齒輪熱處理方法有很多。如表面淬火、整體淬火、滲碳淬火、滲氮等,應(yīng)根據(jù)齒輪減速機(jī)的特點選定。
1.表面淬火
常見的表面淬火方法有高頻淬火(對小尺寸齒輪)和火焰淬火(對大尺寸齒輪)兩種。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時,其效果好。齒面硬度可達(dá)45-55HRC.
2.滲氮
采用滲氮可保證齒輪在變形盡量小的條件下,達(dá)到很高的齒面硬度和耐磨性,熱處理后不再進(jìn)行精加工,提高了承載能力。
3.滲碳淬火
滲碳淬火齒輪具有相對較大的承載能力,但必須采用精加工工序(磨齒)來消除熱處理變形,以保證精度。
滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的分?jǐn)?shù)為0.2%-0.3%的合金鋼,其齒面硬度常在58-62HRC范圍內(nèi),若低于57HRC時,硬面強(qiáng)度顯著下降,高于62HR則脆性增加。滲碳淬火齒輪的硬度,從齒輪表面至深層逐漸降低,而有效滲碳深度規(guī)定為表面至硬度5.25HRC處的深度。