螺旋給料機的使用和維護 a、給料機如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。& b、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。雙軸螺旋輸送機其原理是在兩條無縫鋼管內分別裝有一根實體螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。 c、空試前，應將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電磁的地腳螺栓，連續(xù)運轉3-5小時，應重新緊固一次。 d、試車時，兩臺振動電機必須向旋轉。 e、給料時在運行過程中應經常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現異常應及時停車處理。 　　 f、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)應每月加注一次潤滑油。 LS630型螺旋給料機的參數 螺旋直徑（mm）630 螺距（mm）450 轉速（r/min）60 輸送量Q Φ=0.33（m3/h）160 功率Pd 1=10m（KW）8.6 功率Pd 1=13m（KW）25.9 shenhua02 因產品生產批次、具體型號不同，以上圖片僅供參考，

   

螺旋輸送機優(yōu)點很多，但是，我們在輸送物料時也不能掉以輕心，注意以下幾點，才能保證物料運輸中不出現任何失誤。

1、物料的含水量

物料的含水量直接影響了輸送效率。物料含水量較多，在輸送過程中物料容易黏附在螺旋葉片或輸送機內壁上，隨著輸送過程的推進，黏附的物料相應增多，致使輸送量相應減少，另外，長久黏附的物料還需要人工清除，嚴重影響輸送效率。

2、溫度、磨琢性和腐蝕性

短期運輸中，溫度、磨琢性、腐蝕性強的物料對輸送管壁的影響相對較小，但若長此以往，管壁在高溫、高磨、高腐蝕的環(huán)境下就須更換，這無疑增加了企業(yè)費用；如若不能及時更換或修補，萬一物料在運輸過程中泄露，真是得不償失。

3、輸送機安裝場地

輸送機應安裝在平穩(wěn)、封閉性好的場所，特別是對于U型機殼來說，機殼本身的封閉性能一般，若是將輸送機安置在室外，很有可能會影響輸送效果。另外，在當前環(huán)保趨嚴的環(huán)境之下，無論從企業(yè)自身還是從社會公德的角度，企業(yè)都應該選擇適當的場地。

4、葉片

不同性質的物料對螺旋輸送機的葉片形狀有不同的要求。

5、螺旋速度

螺旋輸送機的轉速越快，輸送效果越好。但是螺旋輸送機的輸送效果根據設備自身的設計有關，轉速要合乎臨界轉速的標準。不少設備在螺旋轉速超過臨界轉速，物料就會產生垂直于輸送方向的跳躍翻滾，輸送效率降低，能耗大，加速設備磨損。

螺旋外徑

在相關參數穩(wěn)定的情況下，物料在料槽內軸向移動速度和圓周速度隨物料所在螺旋半徑的增大變大。在選取螺旋輸送機的時候根據物料特質選擇葉片和旋轉軸，直徑越大效果越好，但是對于開式螺旋輸送機，螺旋外徑過大會增加制造成本，且不利于冷卻。而對許多輸送比較困難的物料，人們一直在尋求一種可靠的輸送方法，而無軸螺旋輸送機則是一種較好的解決方法[2]。此外，外徑值沒有必要一定取500的整數倍。

螺距

螺距的大小和物料輸送的速度相關，螺旋螺距和螺旋外徑的選擇存在對應關系，螺旋越大，對應的螺旋外徑越大。確定螺旋外徑后，存在一個螺距與其對應，即較合適的螺距。

供料方式

輸送機典型的供料方式有兩種：水平型和重力型。所謂水平型供料即通過一定的方式（氣力、水平螺旋等）使物料顆粒獲得水平速度，通過水平導流裝置將物料輸送到供料口等待輸送；重力型供料即通過物料顆粒沿著重力方向下落的方式喂入，通過導流裝置將物料輸送到螺旋輸送機的供料口等待輸送。讓我們共同用愛心去關注環(huán)境的變化，用熱情去傳播環(huán)保的理念，用行動肩負環(huán)保的責任。

應用范圍

1. 作為污泥處理廠的接收料倉。污泥用卡車或輸送設備運到這里暫存，再被連續(xù)輸送到處理設備中。 2. 用作倉儲或者是配量罐，保證污泥連續(xù)送入干燥或焚燒流程中。3. 卡車裝載料倉，將處理后的污泥卸載至卡車上

一種污泥料倉的倉底卸料螺旋結構，圓筒形倉底中心開設通孔，通孔兩側沿徑向對稱開設長條形的卸料口，倉底上方布置六邊形翼板，翼板中心開設主軸孔，翼板外緣的旋轉面與兩卸料口內側相切，翼板兩側、對稱布置一對呈倒“Y”形的刮架，刮架的一、第二斜刮條端部插裝入翼板內，翼板頂部中心布置導泥板，倉底通孔內裝配一根主軸，主軸上端固定在翼板主軸孔內，下端上固定傳動鏈輪，傳動鏈條一端套裝在傳動鏈輪上，一端伸出倉庫外側、套裝主動鏈輪，主動鏈輪固定在電機輸出軸上。在選取螺旋輸送機的時候根據物料特質選擇葉片和旋轉軸，直徑越大效果越好，但是對于開式螺旋輸送機，螺旋外徑過大會增加制造成本，且不利于冷卻。旋架結構單一的旋轉運動，不存在運動死點和額外的限位機構，可以簡化控制系統(tǒng)，提高運行的安全性，增強了可靠性;翼板對倉底的平面度要求不高;降低了成本，利于生產推廣。