以下是穩(wěn)定土拌和站具體具有的性能，我們一起來看看吧：

  一、良好的維護(hù)性能：穩(wěn)定土拌和站每個(gè)保養(yǎng)，維修部位均設(shè)有平臺(tái)，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查與維修操作。

  二、優(yōu)良的攪拌性能：穩(wěn)定土拌和站采用國(guó)際流行的無襯板雙臥軸強(qiáng)制式結(jié)構(gòu)，攪拌能力強(qiáng)，攪拌均勻度高。穩(wěn)定土拌和站適用于各種類型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂。

  三、高度的可靠性：獨(dú)特軸端支承及密封的穩(wěn)定土拌和站，極大提高設(shè)備的工作可靠性。

穩(wěn)定土拌和站廠的穩(wěn)定土施工中常出現(xiàn)的病害有哪些？

定土施工中常出現(xiàn)的病害有哪些？想必大家都十分好奇，今天我們就共同來研究一下：

 ①“彈簧”；

 ②表面蠕動(dòng)、推移、起皮，不能成型；

 ③表面松散、起皮；

 ④表面出現(xiàn)縱裂干縮裂紋。

 以上各種病害的產(chǎn)生減小了石灰穩(wěn)定土的強(qiáng)度、板體性、剛度和荷載分布能力，甚而反射到路面，導(dǎo)致路面出現(xiàn)斷裂、沉陷、碎裂等破壞，縮短了道路的使用壽命。針對(duì)以上出現(xiàn)的常見病害癥狀，對(duì)其產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析，采取了切實(shí)可行的防治措施，很大限度地發(fā)揮了石灰穩(wěn)定土的性能，效果明顯。第三，對(duì)于操作人員來講，穩(wěn)定土拌和站一旦出現(xiàn)短時(shí)間內(nèi)不工作時(shí)，可以按下“斷料開關(guān)”，使配料機(jī)組和葉輪給料機(jī)停止供料，與此同時(shí)要關(guān)閉水泵電機(jī)，使供水也停止。

穩(wěn)定土拌和站安裝前再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺(tái)螺栓有無松動(dòng)、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰(結(jié)塊)等;對(duì)整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，清洗后重新噴漆、防 銹、翻新;準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對(duì)使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動(dòng)扳手，并配備適時(shí)的氧割、電焊設(shè)備;

 查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進(jìn)行安裝;對(duì)穩(wěn)定土拌合站無安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活安排，必要時(shí)可多個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng) 注意設(shè)備之間對(duì)中和尺寸關(guān)系，對(duì)密封部分嚴(yán)格處理，以防泄漏;油管、通道管按“起點(diǎn)到終點(diǎn)”次序依次連接，必要時(shí)先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機(jī)械 部分安裝完畢后，及時(shí)做好防雷措施;對(duì)不再使用的回收粉，落實(shí)排放處理措施;對(duì)穩(wěn)定土拌和站的廢漿采集集中處理。生產(chǎn)能力高、稱量精度高、投資少攪拌質(zhì)量好能實(shí)現(xiàn)多倉(cāng)多配合比工程機(jī)械冷門科目--建筑垃圾分離。

穩(wěn)定土拌和機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：

1、保養(yǎng)機(jī)體的清潔，清除機(jī)體上的污物和障礙物。

2、檢查各潤(rùn)滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤(rùn)滑油。

3、每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。

4、穩(wěn)定土拌和機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時(shí)檢聽電動(dòng)機(jī)，減速器，傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高。

穩(wěn)定土拌合站 設(shè)備表面無論采用何種工藝，涂裝前的設(shè)備表面處理是施工過程中的重點(diǎn)。因此，金屬物體表面有氧化皮、銹蝕外、還與其它被涂物表面一樣，有油污、水分和灰塵等污染物，以及表面坑凹，剝落等缺陷存在。使油漆涂層表面手感和觀感都不能達(dá)到好的質(zhì)量程度。所以了解穩(wěn)定土拌和站的結(jié)構(gòu)是順利展開工作的一步：穩(wěn)定土拌和站物料輸送由三個(gè)部分組成。在施工前，如不徹底清楚干凈，就會(huì)造成漆層起包，剝落等。