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模溫機又叫模具溫度控制機,廣泛應用于塑膠成型,導光板壓鑄,橡膠輪胎、滾輪,化工反應釜、粘合、密煉等各行各業(yè)??梢哉f他的作用非常的巨大。從廣義方面講,叫溫度控制設備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。它的上升溫度的調配操作很簡單,那么它的冷卻方式有哪些呢?具體又是如何操作的呢?今天就為大家介紹一下:
模溫控制器的冷凍線路的設計和組成零件對模溫的精i確控制致為重要。當模具或加溫液的溫度上升至設定值時,模溫控制器必須能快速地及有效地避免溫度繼續(xù)上升,辦法是引進另一較低溫度的液體,其引進的控制由電磁閥負責。所以溫度超馳的消除和穩(wěn)定性取決于電磁閥的大小。
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高溫運水式模溫機由于溫度通常使用在161℃以上,因此,內部主管路循環(huán)的都為高溫蒸汽,此時內部管路壓力比較大,若使用直接冷卻的方式,需要外部水壓大于內部主管路水壓才能進入主管路冷卻。但是這種方法比較危險。所以高溫水式模溫機也多采用間接冷卻方式。
間接冷卻的優(yōu)點和缺點:間接冷卻適用于高溫模溫機,但是熱交換速度慢,熱量會在熱交換中散失。因此,當介質的實際溫度與設定值偏差較大時,我們采用冷卻能力較大的直接冷卻方式。直接冷卻的優(yōu)點:
1、但采用直接冷卻的方式降溫速度快。
2、它還可以縮短循環(huán)時間,降低產品成本。
直接冷卻的優(yōu)點:
1、直接冷卻只能用于溫度較低的場合
以上就是模溫機的兩種冷卻方式介紹了,各自都有不同的優(yōu)點和缺點,所以我們在選擇冷卻方式的時候要注意 ,要選擇合適的才是對的,更新相關信息請大家多多關注!
三機一體模溫機——廣州萬舉機械有限公司,是廣州較好的模溫機生產廠家
用水作導熱流體經濟,干凈,使用簡便,一旦溫度控制回路(如軟管聯(lián)結器)泄漏,流出來的水可直接排放到下水道。但用水作導熱流體水也有缺點:水的沸點低;根據水的組成,可能會腐蝕和結垢,引起壓力損失增大和模具和流體之間的熱交換效率下降等等。在使用水作為導熱流體時,應考慮以下預防措施:用防腐蝕劑預先處理溫度控制回路;進水口前使用過濾器;定期用除銹藥劑清洗模溫機和模具。導熱油時沒有水的缺點。油的沸點高,它們可以用于溫度高于300℃甚至更高的情況,但導熱油的熱量傳遞系數只有水的1/3,因此模溫機在各個行業(yè)的使用上要對產品技術要求業(yè)配置相應的模溫機。
選擇模溫機,應該提供詳細的工藝,由專i業(yè)人員為您選配機型。
模溫機的冷凍線路的設計和組成零件對模溫的精i準控制致為重要。當模具或加溫液的溫度上升至設定值時,模溫機必須能快速地及有效地避免溫度繼續(xù)上升,辦法是引進另一較低溫度的液體,其引進的控制由電磁閥負責。所以溫度超馳的消除和穩(wěn)定性取決于電磁閥的大小。
任何一臺模溫機的主要目的是把模具溫度控制在(±2°F)的范圍內。所以對于運行在模具管路間的液體的升溫控制必須精i準,否則模具溫度控制的目的便不能達到了。
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注射機要不要用模溫機,主要考慮產品和模具兩個方面。對制品薄壁、產品尺寸精i確、結晶速度快、產品外觀要求較高等要求時,需采用模溫機。注射行業(yè)由于使用的溫度較低,一般采用水式模溫機,建議選用歐能水溫機。
注射的作用:
1、改善產品質量。塑料都會有熱脹冷縮的物理現象,因此,如果模具溫度不穩(wěn)定或不能控制,注塑產品將會出現夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤不良等現象,可以促使模具保持適當的溫度,大幅度減少合模次數和成型品的不良率,確保產品質量。
2、提高生產效率。注射成型前,可自動控制模溫,快速加溫至所需溫度,并始終保持恒溫,減少注射前模具預熱所需時間。不需要擔心模溫過高的問題,在生產的中途停機也不致于由于模具溫度降低需要等待升溫,可以大大提高生產效率等諸多好處。