混凝土攪拌站自投入使用以來，在我國建筑建材業(yè)一直發(fā)揮著重要作用，當(dāng)然這也是混凝土攪拌站本身所具備的優(yōu)越的特性所決定的。

混凝土攪拌站主要分為砂石給料、粉料給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲四個部分，設(shè)備通身采用整體鋼結(jié)構(gòu)鑄造，H型鋼不僅外觀美觀大方，還加強(qiáng)了混凝土攪拌站的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，設(shè)備安裝便捷，可應(yīng)用于各種復(fù)雜的地形結(jié)構(gòu)。

混凝土攪拌站的配置不盡相同，簡易型混凝土攪拌站的配置主要是：JS系列雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)、PLD系列混凝土配料機(jī)、水泥倉、LSY系列螺旋輸送機(jī)、集中控制系統(tǒng)等；標(biāo)準(zhǔn)型混凝土攪拌站的配置主要是：JS系列雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)、PLD系列混凝土配料機(jī)、水泥倉、LSY系列螺旋輸送機(jī)、全自動控制系統(tǒng)等。JS系列雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的特點(diǎn)是：攪拌質(zhì)量好、、自動化程度高、襯板及葉片使用壽命長，維修保養(yǎng)方便，而且適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。其主要特點(diǎn)如下：1．采用手動、半自動、全自動微機(jī)控制系統(tǒng)，具有生產(chǎn)、統(tǒng)計(jì)、數(shù)據(jù)管理等功能。PLD系列混凝土配料機(jī)是一種與攪拌機(jī)配套使用的前臺自動配料設(shè)備。它可以根據(jù)用戶設(shè)計(jì)的混凝土配比自動完成砂，石水泥等3-6中物料（二級配混凝土）的配料程序。

混凝土攪拌站每班使用后保養(yǎng)

①清理混凝土拌合機(jī)內(nèi)外，料門上的積料，并沖洗干凈；

②各潤滑點(diǎn)加注潤滑點(diǎn)，尤其是軸端密封處，切不可遺漏；

③冬季應(yīng)放凈水路內(nèi)的液體，放盡空壓機(jī)貯氣筒內(nèi)的氣體和積水；

④停機(jī)后所有開關(guān)處于非工作狀態(tài)，并切斷電源。

每周檢查保養(yǎng)

①檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況，如有凝結(jié)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行鏟除(注意應(yīng)切斷電源專人看護(hù))；

②檢查攪拌葉片與襯板間隙，如不適合進(jìn)行調(diào)整；

③檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣，氣缸動作是否可靠；

④檢查減速箱內(nèi)的潤滑油的質(zhì)量和液面高度，必要時加注或更換；

⑤檢查供水系統(tǒng)中吸水底閥是否可靠；

⑥檢查各電器元件是否有損壞現(xiàn)象，必要時修理或更換，檢查各接線是否松動；

⑦擰開放淤塞，檢查軸端密封情況，無異常后在擰入放淤塞。

混凝土攪拌站作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

（1）攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動、運(yùn)動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡??；

（2）各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；

（3）打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；

（4）提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈明有效；

（5）各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；