噴漆槍和靜電感應(yīng)控制板

噴漆槍除開傳統(tǒng)式的側(cè)拉式電級針，外界還設(shè)定了環(huán)狀電暈放電而使電場更為勻稱以維持粉末鍍層的薄厚勻稱。靜電感應(yīng)控制板造成必須的靜電感應(yīng)髙壓并保持其平穩(wěn)，起伏范疇低于10％。

供粉系統(tǒng)軟件

供粉系統(tǒng)軟件由新用戶桶、轉(zhuǎn)動篩和供粉桶構(gòu)成。粉末建筑涂料先添加到新粉桶，空氣壓縮根據(jù)新用戶桶底端的收塵板上的微孔板使粉末預(yù)收塵，再歷經(jīng)粉泵傳至轉(zhuǎn)動篩。轉(zhuǎn)動篩分離出來出粒度過大的粉末粒子(100μm之上)，剩下粉末降落到供粉桶。供粉桶將粉末收塵到要求水平后根據(jù)粉泵和送粉管提供噴漆槍噴漆產(chǎn)品工件。

收購 系統(tǒng)軟件

噴漆槍噴出來的粉末除一部分吸咐到產(chǎn)品工件表層上(一般為50％～70％，本企業(yè)為70％)外，一部分當(dāng)然地基沉降。地基沉降全過程中的粉末一部分被噴粉棚外壁的颶風(fēng)收購 器搜集，利用離心分離機基本原理使粒度很大的粉末粒子(12μm之上)提取并送到轉(zhuǎn)動篩再次利用。12pom下列的粉末粒子被送至過濾芯收購 器內(nèi)，在其中粉末被單脈沖空氣壓縮振落入過濾芯底端搜集斗內(nèi)，這一部分粉末按時清除裝車等候售賣。分離出來出粉末的清潔氣體(帶有的粉末粒度低于1

μm、濃度值低于5G/m3)排出到噴粉房間內(nèi)以保持噴粉房間內(nèi)的微負(fù)壓力。負(fù)壓力過大非常容易吸進(jìn)噴粉戶外的塵土和殘渣，負(fù)壓力過小或正壓力非常容易導(dǎo)致粉末外流。地基沉降到噴粉棚底端的粉末搜集后根據(jù)粉泵進(jìn)到轉(zhuǎn)動篩再次利用。收購 粉末與新粉末的混和占比為(1:3)～(1:1)。應(yīng)用該收購 系統(tǒng)軟件，本企業(yè)的整體粉末利用率均值做到95％。

可用行業(yè)液態(tài)靜電噴涂機適用于：五金零件、碳纖維產(chǎn)品、電鍍工藝維護(hù)、汽車零件、鋼制家具、木制家具家居飾品并適用于全部導(dǎo)電率建筑涂料的噴漆；已廣泛運用于各行業(yè)。伴隨著發(fā)展，涂裝設(shè)備在日常生活中的應(yīng)用也經(jīng)常了起來，愈來愈多的人也了解了涂裝設(shè)備。下邊涂裝設(shè)備生產(chǎn)廠家我要想說一說的是涂裝設(shè)備在涂裝行業(yè)的功效。涂裝即指對金屬材料、塑膠、木料等原材料生產(chǎn)加工成的產(chǎn)品，表面遮蓋防護(hù)層或裝飾設(shè)計層，伴隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)性的發(fā)展，在我國涂裝技術(shù)性與機器設(shè)備的發(fā)展經(jīng)歷了由手工制作到工業(yè)設(shè)備到自動化生產(chǎn)線的發(fā)展全過程、涂裝工業(yè)生產(chǎn)步驟一般為：前解決、打磨拋光、涂裝、罩光漆、干躁或干固、三廢解決。

靜電噴漆槍是以接地裝置被涂物為正電極，涂料霧化裝設(shè)備為負(fù)電極，并將涂料霧化設(shè)備帶高負(fù)工作電壓，在二極間做成靜電界，使霧化涂料顆粒帶負(fù)電荷，使涂料合理的被吸得于反過來電級的被物表面的方式此謂靜電涂裝。那麼為何將被涂物做為正級而涂料霧化設(shè)備做成負(fù)級呢?乃因而反過來時，其遷移為電暈放電較難不安全的原因。

為了更好地執(zhí)行靜電涂裝，被涂物的接地裝置原是關(guān)鍵務(wù)必標(biāo)準(zhǔn)，那被涂物務(wù)必為電氣設(shè)備的良導(dǎo)體。木料一般 被覺得電氣設(shè)備準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)，但其含水量為8%之上時，則可推行靜電涂裝，而工作經(jīng)驗上也被確定。

此乃一般 的靜電涂裝，在正負(fù)極二極間所流的電流為20~50微安培(MICRO-AMPERE)，十分小，因此 盡管是如木料般，阻值很大的物件還可以執(zhí)行靜電涂裝。

靜電噴涂的特性

靜電噴涂與空氣噴漆對比有以下特性：

⑴

涂料利用率大幅度提高

一般空氣噴漆時涂料的利用率僅為30%～50%，對多孔結(jié)構(gòu)或多孔結(jié)構(gòu)產(chǎn)品工件，涂料利用率還小于30%。而選用靜電噴涂，涂料顆粒受靜電場相互作用力被吸咐于產(chǎn)品工件表層，明顯降低了濺出及回彈力，涂料耗損大大減少，利用率提高1倍～2倍。

⑵

提高勞動效率

靜電噴涂適用批量生產(chǎn)，可一干噴漆槍另外噴漆，便于完成自動化技術(shù)流水線作業(yè)，生產(chǎn)率比空氣噴漆提高1倍～3倍。