表面粗糙度

工件表面的粗糙度是由磨料撞擊工件表面形成的彈坑深淺、大小決定的。單顆磨料動(dòng)能大，撞擊形成的彈坑深，粗糙度值大，油漆附著力好，同時(shí)油漆使用量大；單顆磨料動(dòng)能小，撞擊形成的彈坑淺，粗糙度值小，油漆附著力較差，同時(shí)油漆使用量偏小。磨料動(dòng)能相同時(shí)，有銳邊的磨料表面處理效率，但工件表面的粗糙度會(huì)過(guò)大，浪費(fèi)油漆；半圓、球狀的磨料則能夠修復(fù)銳邊的磨料造成的彈坑，將粗糙度值降低至PSPC要求的區(qū)間，滿足涂料的附著要求。所以現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，常將尖銳的磨料和球狀磨料混合在一起使用。

鋼丸是一類(lèi)很理想的磨料產(chǎn)品，在很多鑄件的清砂處理中，使用鋼丸，清理效果好，鋼丸還普遍應(yīng)用在鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理方面。易使涂膜開(kāi)裂，表面粗糙度的存在可以抵抗這類(lèi)張力，防止裂紋產(chǎn)生；表面粗糙度可以支承部分涂膜的質(zhì)量，對(duì)于垂直表面涂裝尤有良好作用；表面粗糙度的存在會(huì)提高涂膜和被涂表面之間的結(jié)合，它是通過(guò)幾個(gè)方面起作用的：表面粗糙度的存在增大了表面積，重防腐涂料中的無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆在成膜固化時(shí)具有相當(dāng)大的引力，

形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞而造成不銹鋼丸長(zhǎng)出銹跡。使用條件及環(huán)境介質(zhì)類(lèi)型而改變的不銹鋼丸是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的鉻氧化膜（防護(hù)膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。需要鋼丸的地方很多，比如鑄件，鍛件，機(jī)加工后零件表處，零件熱處理后表處等，可以賣(mài)到與這些相關(guān)的地方，比如，一般制造業(yè)，船舶制造等等，一般重工業(yè)多少都會(huì)有所需求。

鋼丸是一類(lèi)很理想的磨料產(chǎn)品，在很多鑄件的清砂處理中，使用鋼丸，清理效果好，鋼丸還普遍應(yīng)用在鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理方面。主要他們用什么還是看客戶對(duì)噴打物件的要求，一般情況來(lái)說(shuō)，銅鋁件等要求表面特別嚴(yán)格的用不銹鋼丸，但是市場(chǎng)上的產(chǎn)品魚(yú)龍混雜，啥質(zhì)量啥價(jià)格的都有。不銹鋼丸具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、