導熱油

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現(xiàn)在的導熱油雖然屬于有機熱載體，即有機換熱介質(zhì)，跟潤滑并不沾邊，但因為礦物基導熱油的基礎原料均來自窄餾分段的精制潤滑油基礎料，所以還是把導熱油的產(chǎn)品劃歸到了石化產(chǎn)品潤滑劑系列的分類中。

而如今導熱油的回收行業(yè)也是逐漸的興起了，導熱油回收多少錢呢，在回收導熱油的時候也會根據(jù)其質(zhì)量性能問題來決定。而且是要進行回收再利用的，那么質(zhì)量的好壞就會對價格有所影響。

導熱油具有抗熱裂化和化學氧化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩(wěn)定性很好。導熱油作為工業(yè)油傳熱介質(zhì)具有以下特點：在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求，提高了系統(tǒng)和設備的可靠性；可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個系統(tǒng)中用同一種導熱油同時實現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復雜性；酸值上升通常是油品發(fā)生氧化所致，主要發(fā)生在膨脹槽不采用氮封的系統(tǒng)中。省略了水處理系統(tǒng)和設備，提高了系統(tǒng)熱效率，減少了設備和管線的維護工作量。即可以減少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費用。

導熱油主要特性

從使用及安全角度看，其主要特性是

1.在許用溫度范圍內(nèi)，熱穩(wěn)定性較好，結(jié)焦少，使用壽命較長。

2.在許用溫度范圍內(nèi)，導熱性能、流動性能及可泵性能良好。

3.低毒無味，不腐蝕設備，對環(huán)境影響很小。

4.凝固點較低，沸點較高，低沸點組分含量較少。在許用溫度范圍內(nèi)，蒸汽壓不高，蒸發(fā)損失少。

5.溫度高于70℃時，與空氣接觸會被強烈氧化，其受熱工作系統(tǒng)需密封，而只允許其在70℃以下的溫度與空氣接觸。

6.受熱后體積膨脹顯著，膨脹率遠大于水。溫升100℃，體積膨脹率可達8%～10%。

7.過熱時會發(fā)生裂解或縮合，在容器、管道中結(jié)焦或積碳。

8.混入水或低沸點組分時，受熱后蒸氣壓會顯著提高。

9.閃點、燃點及自燃點均較高，在許用溫度及密閉狀態(tài)下不會著火燃燒。

10.根據(jù)用戶多居住的地區(qū)和設備作業(yè)環(huán)境，建議選擇適宜的低溫性能的導熱油。

導熱油使用指南

導熱油使用指南

1、按使用溫度正確選用導熱油，（高于使用溫度30℃），不得超溫運行。（低于標定溫度20℃-3 0℃）。

2、加入新導熱油時，傳熱循環(huán)系統(tǒng)確保無雜質(zhì)和無水份。

3、正確設計導熱油流程工藝，管路要安裝過濾器（通用口徑為20u左右）并定期清洗。

4、循環(huán)系統(tǒng)中必須安裝膨脹槽和儲油槽，確保操作安全運行。膨脹槽油溫不得超過60℃。

5、導熱油爐運行應先啟動循環(huán)泵后生火，升溫要慢（每小時20℃）先脫出油中的水和輕組份。

6、如遇到停電，應關閉爐子進油閥門，打開低位槽閥門讓爐管內(nèi)的導熱油流到低位槽。讓膨脹槽內(nèi)冷油流入爐管內(nèi)。

7、停爐時要先?；?，油溫降到100℃后再停泵，以防導熱油局部過熱形成的***化及結(jié)焦現(xiàn)象。

8、導熱油要定期化驗，三年后一般為半年一次，如發(fā)現(xiàn)接近報廢標準，要補充新油或換新油。