打印機直線軸負載與絲中心的存在方式以及絲杠與軸承的相對位置也是影響直線光軸粗細的依據(jù)。若是，負載與絲中心是重疊的話，就要選擇直徑比較細的光軸。當然，這兩者是以一種平行的方式存在的話，可以選擇比較粗的光軸。

之所以選擇采用數(shù)控車削加工來制作直線光軸，還是因為它的工夾具少，相應(yīng)降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)準備成本；而且機床操作技術(shù)要求低，不受操作工人的技能因素的影響。

除了直線光軸之外，還有很多軸類零件都適用于數(shù)控車削，比如說切削條件多變的零件，如零件由于形狀特點需要切槽，車孔，車螺紋等，加工中要多次改變切削用量；以及批量不大，但每批品種多變并有一定復(fù)雜程度的零件。

就我們的鍍鉻哥林柱本身來講的話，我們其實也就是要注意，就它本身來講的話，它其實也就是會有一個比較的軸承性能，這樣一來，我們其實也就可以直接的就增強了它的速度性能以及其本身的一個高的精度，再者，我們的鍍鉻哥林柱，它對于系統(tǒng)剛度來講，其實也就是會有很大的一個好處。

再者，對于鍍鉻哥林柱主軸來講的話，它其實也就是會直接的就作為機床上的一個重要零部件，這樣來講的話，它如果被直接的就視為“心臟”也是不足為奇了，就它的性能來講，它其實也就是會直接的就影響了我們的機床上的一個精度以及其剛性和其可靠性方面。

其實也就是要進行留意，就我們的鍍鉻哥林柱在其軸向以及其徑向也就是要進行正確定位，可以提高我們的軸承上的一個旋轉(zhuǎn)精度；再者，對于鍍鉻哥林柱的預(yù)緊的話，其實也就是要直接的就控制高速，可以減少其滾動體的一個的公轉(zhuǎn)打滑以及其動量。

對于直線光軸主鏡的調(diào)試來講，它其實就是根據(jù)副鏡支架來進行的不同設(shè)計，就其下一步操作來講也是會對前一步的結(jié)果帶來不一定的影響，因此在必要的時候也是可以返回到前面的操作步驟才可以，對于直線光軸的主鏡調(diào)試來講，它也是要有幾次反復(fù)，終也才可以得到滿意的結(jié)果才行。

直線光軸在運行的時候需要及時的更換其潤滑油，但是在這樣的潤滑油要是長期進行使用就會有雜質(zhì)的存在，要是這些雜質(zhì)進行設(shè)備的軸承以后其后果是不堪設(shè)想的，所以就算是直線光軸的表面出現(xiàn)雜質(zhì)也需要進行及時的清理，因為灰塵積聚太多會影響設(shè)備內(nèi)部的散熱。

直線光軸運行時其環(huán)境一般情況下都是不怎么舒服的，主要是因為設(shè)備運行時需要承受比較高的溫度，在這樣的環(huán)境影響下產(chǎn)品的性能是非常容易就會出現(xiàn)改變的，但是產(chǎn)品作為機械構(gòu)件中的一部分，所以需要進行定期的維護以及檢查，這些工作也必須要在停機的情況下進行。