Z W 系列泥漿凈化設(shè)備是公司研發(fā)的泥漿除砂設(shè)備，主要用于分離砂漿固體與液體的設(shè)備，屬于環(huán)保類高新技術(shù)產(chǎn)品，適合于現(xiàn)代基礎(chǔ)施工中采用泥漿護(hù)壁，循環(huán)鉆進(jìn)工藝的樁基工程、連續(xù)墻工程、泥水平衡法盾構(gòu)施工和泥水頂管施工中泥漿的凈化， 使用該設(shè)備有利于控制泥漿指標(biāo)、提高造孔質(zhì)量和造孔工效、縮短清孔時間、泥漿凈化回收、降低施工成本、減少卡鉆事故、減少環(huán)境污染，是基礎(chǔ)施工的必備設(shè)備。

建筑泥漿處理的步驟具體分成：預(yù)處理、重力脫水、預(yù)壓脫水、輥壓脫水四個階段： 

1、預(yù)處理：利用重力沉降，將原始污泥濃縮，提高濃度，減少體積。將污泥與高分子絮凝劑混合，凝聚成絮團(tuán)狀并沉淀為污泥狀，為壓濾機(jī)下一步脫水準(zhǔn)備條件。 

2、重力濃縮脫水段：將經(jīng)過絮凝預(yù)處理的污泥送到帶式壓濾機(jī)的濾帶，在重力的作用，絮團(tuán)之外的自由水，從濾帶濾出，進(jìn)一步減少污泥的含水量。 

3、楔形預(yù)壓脫水段：經(jīng)過重力脫水后的污泥，經(jīng)楔形段的預(yù)壓脫水后，基本已經(jīng)喪失了流動性，保證了污泥在壓榨脫水段的脫水。 

4、擠壓輥高壓脫水段：將帶式壓濾機(jī)的多根輥軸布局合理，對污泥反復(fù)擠壓與剪切，使污泥水份逐漸減少，再經(jīng)過精壓輥的擠壓，形成含水率少的塊狀泥餅，自動卸在出料口。

臥螺離心機(jī)運(yùn) 行時噪音為76－80db，全天24h 連續(xù)運(yùn)行，除停機(jī)或維修外，運(yùn)行中不需清洗水；離心污泥脫水機(jī)：占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備僅有絮凝劑配置系統(tǒng)和加藥泵。整機(jī)全密封操作，工作運(yùn)行環(huán) 境好；臥螺離心機(jī)易損件很少，一般只有主副皮帶，軸承和密封件在使用1年后方需更換。螺旋的防磨使用碳合金保護(hù)，維修周期一般在3年以上。污泥回收率為98％以上，脫水后泥餅可堆積、手抓成型，便與運(yùn)輸。