波紋管的成型模具是由上百對左右分開的模塊組成

波紋管的成型模具是由上百對左右分開的模塊組成，通過每對模塊循環(huán)的閉合和打開就可以不斷的制造出波紋管。

擠出機(jī)頭伸入到模腔中，隨著每組模具的閉合就形成了波紋管的成型腔，擠出機(jī)把熔化的聚乙烯塑料注入到模具中，溶液會迅速填充到紋路中，隨著模具向前移動模具中的冷卻系統(tǒng)會讓波紋管硬化成型，每對模具會自動打開脫模，模具向前移動繼續(xù)循環(huán)成型波紋管。而脫模后的波紋管就成型了，還要用水冷淋將塑料完全硬化，這根長長的波紋管會不斷的增長。

波紋管在壓縮狀態(tài)下工作時(shí)的允許壓縮位移量比工作

波紋管在壓縮狀態(tài)下工作時(shí)的允許壓縮位移量比工作在拉伸狀態(tài)下的允許拉伸位移量要大一些，所以在設(shè)計(jì)波紋管時(shí)應(yīng)盡可能讓波紋管在壓縮狀態(tài)下工作。通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在一般情況下，同一材料、同一規(guī)格的波紋管，其允許的壓縮位移是允許的拉伸位移的1.5倍。

允許位移與波紋管的幾何尺寸參數(shù)及材料性能有關(guān)。一般情況下，波紋管的允許位移大小與材料的屈服強(qiáng)度及外徑的平方成正比，而與材料的彈性模量、波紋管的壁厚成反比。同時(shí)，相對波深、波厚對它也有一定影響。

金屬波紋管的疲勞壽命類型及失效原因

金屬波紋管,良好的焊接性能，滿足波紋管生產(chǎn)工藝中焊接工藝的要求。對于熱水管網(wǎng)的溝槽敷設(shè)，當(dāng)管道低洼時(shí)，雨水或意外污水將浸入波紋管補(bǔ)償器中，如鐵更耐腐蝕的材料、鎳合金的選擇、高鎳合金等。由于波紋管制造用這種材料的價(jià)格不斷上漲，我們可以考慮在耐磨合金表面僅與腐蝕介質(zhì)接觸的情況下再增加一層腐蝕層。通過對金屬波紋管的疲勞壽命類型及失效原因的分析，可以看出該飛機(jī)波紋管的穩(wěn)定性、穩(wěn)定性和腐蝕循環(huán)位移與疲勞壽命有關(guān)。過低會導(dǎo)致耐腐蝕金屬波紋管的穩(wěn)定性和疲勞壽命降低。

金屬波紋管的性能、材料選擇及用途

金屬波紋管的性能、材料選擇及用途如下所述。

名稱 材料型號 材料

代號 工作溫度 性能

錫青銅：波紋管 QSn6.5～0.1 X -60℃～ 100℃ 彈性、強(qiáng)度和耐蝕均好，遲滯和彈性后效較小，釬焊性較好，廣泛用作測量元件。

鈹青銅：波紋管 QBe2 P -60℃～ 150℃ 具有很小的遲滯和彈性后效，很高的彈性穩(wěn)定性、耐腐蝕、無磁性。多用于高精度的測量儀表中。