聲測管廠家對超聲波檢測的影響

常見檢測時聲測管廠家會發(fā)生以下質(zhì)量問題：

1 樁底聲測管廠家彎曲

因施工不當(dāng)，造成樁底聲測管廠家向內(nèi)彎曲，間距變小，使發(fā)射與接收換能器不保持平行，超聲脈沖聲速異常偏高，波幅降低，聲速曲線不正常。由于樁底是缺陷易發(fā)生部位，根據(jù)此類曲線很難判定樁底是否存在缺陷，很可能發(fā)生漏判、誤判，給工程留下安全隱患。

2 樁身聲測管廠家傾斜或彎曲變形

聲測管廠家綁扎不牢或綁扎間距過大，在澆筑混凝土過程中，聲測管廠家受混凝土擠壓發(fā)生傾斜或彎曲變形，管間距離變大或變小，直接影響檢測結(jié)果的分析判定，甚至無法給出樁身完整性類別，只能采取鉆芯或其他可靠的方法進(jìn)行檢測，影響正常的施工。

3 聲測管廠家連接處套管過長

由于鋼套管過長，焊接質(zhì)量較好，密封在內(nèi)部的空氣不能排出，聲波信號要繞行很長距離或穿過空氣層才能被接收到，造成聲波信號的嚴(yán)重異常，影響樁身完整性的判定。

4 聲測管廠家管徑過大

一般假設(shè)換能器位于聲測管廠家的中心位置，如果聲測管廠家的直徑較大，換能器在管內(nèi)擺動范圍較大，使耦合水層延遲增大，對聲波傳播的時問影響也更大，對檢測結(jié)果的影響就較大。

聲測管廠家的工藝質(zhì)量控制

1.聲測管廠家的埋置數(shù)量

聲測管廠家的埋置數(shù)量，交通和建筑規(guī)范略有區(qū)別，公路工程基樁動測技術(shù)規(guī)程規(guī)定如表1規(guī)定。

2.聲測管廠家的直徑

超聲波檢測放入聲測管廠家中的換能器直徑一般為30 mm左右或更小，規(guī)范規(guī)定聲測管廠家內(nèi)徑比換能器直徑宜大10 mm～20 mm，因此選用聲測管廠家宜選用直徑40 mm～60 mm鋼管。

3.聲測管廠家的壁厚

聲測管廠家的壁厚要求，除能滿足工藝性能外，還要確保安全使用，宜符合表2要求。

聲測管廠家水壓試驗標(biāo)準(zhǔn)

應(yīng)無滲漏做到每個管道水壓試驗，按試驗壓力試驗壓力Mpa S-靜水壓試驗，試驗壓力測試，以計算P = 2ST / D，其中水壓試驗按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的小屈服帶鋼( Q235是為235Mpa )， 60 %的人選擇。

穩(wěn)壓時間： D < 508試壓時間小于5秒，D ≥ 508測試保壓時間小于10秒的鋼管焊接縫，鋼筋頭和環(huán)焊縫4無損檢測應(yīng)該是X射線或超聲波檢查。超聲波從發(fā)射換能器出發(fā)經(jīng)耦合水進(jìn)入孔壁混凝土表層，并沿混凝土表層滑行一段距離后，再經(jīng)耦合水分別到達(dá)兩個接收換能器上，從而測出超聲波沿孔壁混凝土傳播時的各項聲學(xué)參數(shù)。對于普通可燃流體輸送到螺旋縫鋼管應(yīng)為100 % SX -射線或超聲波測試，用于水，污水，空氣，蒸汽等一般加熱流體輸送管道螺旋焊縫應(yīng)作X -射線或超聲波探傷檢查( 20 % ) 。

聲測管廠家的安裝條件

1.當(dāng)施工人員在綁扎鋼筋和支模時，中埋式聲測管廠家必須采取可靠的固定措施，避免在澆注混凝 土?xí)r發(fā)生位移，保證聲測管廠家在混凝土中的正確位置。

2、對于固定聲測管廠家時，只能在聲測管廠家的允許部位上穿孔打洞，不得損壞本體部分。

3、對于聲測管廠家的固定方法應(yīng)按設(shè)計要求的施工規(guī)范進(jìn)行，常用的固定方法有：利用附加鋼筋固定;卡具固定;用鉛絲和模板固定等。不論 采用何種固定方法，都必須保證聲測管廠家定位準(zhǔn)確，不損壞聲測管廠家有效部分，方便混凝土澆搗。

4、應(yīng)盡量在工廠中連接成整體。如因制造工藝、運(yùn)輸條件等限制，需在現(xiàn)場連接的，應(yīng)采用熱壓硫化膠合(聲測管廠家)或焊接(塑料聲測管廠家)，其接頭外觀應(yīng)平整光潔，抗拉強(qiáng)度不低于母材的80%。 不加任何處理的所謂“搭接”是不允許的。

5、鋼邊聲測管廠家的各種交叉連結(jié)點，要使用我們公司生產(chǎn)成配件，以保證在施工中現(xiàn)場連接只在直線段進(jìn)行。