洗煤設(shè)備安全禁止行為：

洗煤設(shè)備傾斜帶式輸送機(jī)必須設(shè)置防偏、止逆和過載、防滑停機(jī)保護(hù)裝置，帶式輸送機(jī)必須設(shè)置清掃器。輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止清理或更換托輥，禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。

禁止在運(yùn)行中使用刮滾簡(jiǎn)積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。洗煤設(shè)備禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤，禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。機(jī)架較高的帶式輸送機(jī)．必須設(shè)置防護(hù)遮板。預(yù)先篩分、檢查性手選（用少數(shù)工人揀出鐵器、雜物和特大塊矸石），大塊煤和矸石經(jīng)破碎機(jī)破碎與篩下物混合進(jìn)入分選作業(yè)。清理托輥、機(jī)頭、機(jī)尾滾筒時(shí)，必須執(zhí)行停電掛牌制度，禁止任何人在帶式輸送機(jī)輸送帶上站、行、坐、臥、橫跨。禁止使用帶式輸送機(jī)搬運(yùn)工具或其他物件。

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洗煤設(shè)備浮選柱工作原理

洗煤設(shè)備浮選柱將壓縮空氣透過多孔介質(zhì)（充氣器）對(duì)礦漿進(jìn)行充氣和攪拌的充氣式浮選機(jī)。該機(jī)的主體結(jié)構(gòu)通常是一個(gè)帶充氣器（氣泡發(fā)生器）的圓柱形筒體（亦可是正方形或矩形柱），洗煤設(shè)備筒體內(nèi)附有給礦裝置，泡沫溢出或刮出裝置以及泡沫槽、壓縮空氣輸入管網(wǎng)和風(fēng)包等。其特點(diǎn)為：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，超高的選礦回收率，降低能耗80%以上，充分利用氣體，zui小的藥劑用量，超長(zhǎng)的易損件壽命。當(dāng)然設(shè)備自身的產(chǎn)品質(zhì)量，工藝結(jié)構(gòu)以及生產(chǎn)效能、安全裝置和使用年限也必須要考慮。因其特殊原理和結(jié)構(gòu)，大大縮短浮選工藝階段并zui大程度的降低了設(shè)備和基建投資。

板式浮選柱其斷面形狀有圓形、方形或上方下圓形。洗煤設(shè)備礦漿由上部給礦管給入，均勻地流入浮選柱內(nèi)。壓縮空氣是經(jīng)柱體下端的充氣室通過豎置的空氣管充入柱內(nèi)。形成的大量細(xì)小氣泡均勻地分布在整個(gè)斷面上，礦漿在重力作用下緩緩下降，氣泡由下往上緩緩升起，與礦漿中所要選取的有用礦物在柱中不斷相遇。在對(duì)流運(yùn)動(dòng)中由于藥劑的作用，所要選取的礦物便附著于升起的氣泡表面上，在柱體上部形成礦化泡沫層，由刮板刮入或自溢到精礦槽中，其余礦物（一般是脈石或非選礦物）則從柱體下部錐底的尾礦管排出。 還有一種自溢式浮選柱。設(shè)備長(zhǎng)期停用時(shí)要將濾板清洗干凈放置在機(jī)架上壓緊，濾布進(jìn)行清洗曬干保存。 自溢式浮選柱是由上體、中間圓筒和zia體組成，整個(gè)柱體為圓形。浮選柱中的給礦管有多種深度，其給礦點(diǎn)數(shù) 目視柱徑大小而異，分為三、四和八點(diǎn)。浮選柱的充氣是由風(fēng)源經(jīng)柱體下端的風(fēng)室通過風(fēng)管進(jìn)入豎置的微孔塑料空氣管。

洗煤設(shè)備施工過程中的質(zhì)量問題：

客戶在選購(gòu)洗煤設(shè)備時(shí)一般是選擇整體購(gòu)買，所以在安裝過程中除了因?yàn)榇中脑斐梢恍┎灰壮霈F(xiàn)的安裝問題之外，主要的問題就是在運(yùn)輸和吊裝時(shí)因碰撞造成的損壞。

但是在進(jìn)行安裝的時(shí)候除了小型的洗煤設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)無法進(jìn)行安裝的大型設(shè)備外，都是采用拆卸的方式進(jìn)行部件的運(yùn)輸，然后在工地由專業(yè)人員指導(dǎo)依據(jù)圖紙進(jìn)行安裝，同時(shí)也會(huì)存在很多問題而造成安裝困難。

1、洗煤設(shè)備中的流體管道是由法蘭進(jìn)行連接的，廠家在出廠時(shí)并沒有對(duì)法蘭進(jìn)行統(tǒng)一的編號(hào)，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)無法對(duì)法蘭進(jìn)行匹配安裝，另外儲(chǔ)存流體的設(shè)備因?yàn)榘惭b標(biāo)識(shí)不明確而造成安裝后流體泄漏的情況發(fā)生