切削加工時(shí)切削速度、進(jìn)給速度和切削深度加工條件取決于工件材料以及硬度。在金剛石晶體中，碳原子的四個(gè)價(jià)電子按四面體結(jié)構(gòu)成鍵，每個(gè)碳原子與四個(gè)相鄰原子形成共價(jià)鍵，進(jìn)而組成金剛石結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的結(jié)合力和方向性很強(qiáng)，從而使金剛石具有極高硬度。人造聚晶金剛石復(fù)合片(PDC)性能和應(yīng)用接近PCD刀具，主要用在有色金屬、硬質(zhì)合金、陶瓷、非金屬材料(塑料、硬質(zhì)橡膠、碳棒、木材、水泥制品等)、復(fù)合材料等切削加工，逐漸替代硬質(zhì)合金刀具。由于金剛石顆粒間有部分殘余粘結(jié)金屬和石墨，其中粘結(jié)金屬以聚結(jié)態(tài)或呈葉脈狀分布會(huì)減低刀具耐磨性和壽命。金剛石砂輪批發(fā)，金剛石砂輪價(jià)格，金剛石砂輪哪家好

除適于一般的精加工和半精加工外，還可用于粗加工，被國(guó)際上公認(rèn)為是當(dāng)代提高生產(chǎn)率有希望的刀具材料之一。主要用于車削加工各種有色金屬如鋁、銅、鎂及其合金、硬質(zhì)合金和耐磨性極強(qiáng)的纖維增塑材料、金屬基復(fù)合材料、木材等非金屬材料。利用超硬材料加工鋼、鑄鐵、有色金屬及其合金等零件，其切削速度可比硬質(zhì)合金高一個(gè)數(shù)量級(jí)，刀具壽命可比硬質(zhì)合金高幾十、甚至幾百倍。同時(shí)它的出現(xiàn)，還使傳統(tǒng)的工藝概念發(fā)生變化，利用超硬刀具常?？芍苯右攒?、銑代磨（或拋光）。金剛石砂輪批發(fā)，金剛石砂輪價(jià)格，金剛石砂輪哪家好

可長(zhǎng)時(shí)間保持鋒利的切削刃，加工時(shí)可采用很高的切削速度和較大的吃刀量(例如在車削或鏜削鋁合金、黃銅、青銅及其合金時(shí)，切削速度為300-1000m/min,進(jìn)給量為0.05-0.5mm/r,吃刀量可達(dá)10mm),使用壽命一般高于硬質(zhì)合金(WC基)刀具10-500倍，而且PCD原料來源豐富，其價(jià)格只有ND的幾十分之一至十幾分之一，因此應(yīng)用廣泛，成為傳統(tǒng)WC刀具的替代品。從而解決了超硬刀具材料抗彎強(qiáng)度低、鑲焊困難等問題，使超硬刀具的應(yīng)用進(jìn)入實(shí)用階段。

BL-PCD的硬度對(duì)比。圖五為Sumitomo金剛石鍍附鉆，用于CFRP材料的精密鉆孔。傳統(tǒng)PCD含有粘結(jié)劑Co，硬度約40-60GPa；SCD的硬度約60-120GPa。BL-PCD球端面銑削，單切削刃、球半徑R為0.5mm；在硬質(zhì)合金柄上對(duì)BL-PCD進(jìn)行釬焊。為硬質(zhì)合金直接銑削實(shí)驗(yàn)的其中一項(xiàng)結(jié)果。該試驗(yàn)的目的是研究BL-PCD端面銑削如何加工出精細(xì)表面粗糙度的。工件材料為超精細(xì)顆粒硬質(zhì)合金，HRA92.5，WC顆粒尺寸為0.5μm。金剛石砂輪批發(fā)，金剛石砂輪價(jià)格，金剛石砂輪哪家好