鍍錫﹕錫具有銀白色的外觀﹐原子量為118.7﹐密度為7.3g/cm3,熔點為2320C﹐原子價為二價和四價﹐故電化當量分別為2.12g/A.h和1.107g/A.h。錫具有抗腐蝕﹑無毒﹑易鐵焊﹑柔軟和延展性好等優(yōu)點。錫鍍層有如下特點和用途﹕

1.化學穩(wěn)定性高﹔

2.在電化序中錫的標準電位紕鐵正﹐對鋼鐵來說是陰極性鍍層﹐只有在鍍層無孔隙時才能有效地保護基體﹔

3.錫導電性好﹐易焊﹔

4.錫從-130C起結晶開始開始發(fā)生變異﹐到-300C將完全轉變?yōu)橐环N晶型的同素異構體﹐俗稱”錫瘟”﹐此時已完全失去錫的性質﹔

5.錫同鋅﹑鎘鍍層一樣﹐在高溫﹑潮濕和密閉條件下能長成晶須﹐稱為長毛﹔

6.鍍錫后在2320C以上的熱油中重溶處理﹐可獲得有光澤的花紋錫層﹐可作日用品的裝飾鍍層

金屬噴鍍表面準備

因為由金屬噴鍍所獲得的鍍覆材料與基體材料之間的結合是純粹的機械結合，因此，基體材料必須進行適當?shù)臏蕚?。以便能獲得良好的機械結合。無論采用何種表面準備方法，基體表面都必須清潔而無油污。

c常用的表面準備方法是噴砂處理。為此，砂粒足夠鋒利以產(chǎn)生真正粗糙的表面，對于能在車床上回轉的圓柱表面，有效的方法是車出非常粗的螺紋，然后用滾壓刀輕輕滾壓牙頂。一種可用于平面的改進方法是用圓的切槽刀切出一系列平行槽，然后用滾花刀奪各槽之間的棱面。如果鍍覆表面還要加工，則基體表面應該用粗加工或切槽來準備，以便得到良好的準備。

3D打印材料的種類

3D打印通常是采用數(shù)字技術材料打印機來實現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設計等領域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術打印而成的零部件。該技術在珠寶、鞋類、工業(yè)設計、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙k科和教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程以及其他領域都有所應用。

隨著時間的流逝和技術的發(fā)展，國內相繼研發(fā)出立體光固成型（SLA）、選擇性激光燒結（SLS）和熔絲沉積造型（FDM）等主流技術路線。

為什么工業(yè)級打印費用高

以SLA（光敏樹脂激光快速成型機）及SLS(粉末材料選擇性激光燒結)技術為例，由于使用了大功率激光器，除了本身的設備成本，還需要很多輔助保護工藝，不僅技術難度大，維護成本也非常高。另外3D打印的產(chǎn)品不是打出為就是完m美的可以直接使用的，還必需經(jīng)過相應的后處理，一件3D打印產(chǎn)品才算完成。由于工業(yè)3D打印設備本身的維護成本及后期運營成本較高，而導致價格昂貴，因此成本不好下降。