東陽市東昊機(jī)械有限公司專業(yè)定做各種機(jī)械設(shè)備、外罩以及鈑金加工、激光切割、數(shù)控折彎，大型設(shè)備加工等，工廠加工設(shè)備齊全，有數(shù)控折彎機(jī)、光纖切割機(jī)、精密薄板專用焊機(jī)、液壓機(jī)床、自動(dòng)化噴塑生產(chǎn)線、數(shù)控激光雕刻機(jī)等設(shè)備。可來圖、來樣加工定制，東昊機(jī)械歡迎廣大客戶來我司參觀指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)！

東昊機(jī)械與您分享鈑金加工：

一般來說鈑金件的質(zhì)量除在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格要求外，還需要注意工序間的保護(hù)，更需要獨(dú)立于生產(chǎn)之外的品質(zhì)檢驗(yàn)，以前是靠人的經(jīng)驗(yàn)和簡單的工具進(jìn)行檢測(cè)，現(xiàn)在逐步導(dǎo)入了輔助設(shè)備，諸如各種儀器和鈑金檢測(cè)設(shè)備。一是按圖紙嚴(yán)格把控尺寸，二是嚴(yán)格把控外觀質(zhì)量，對(duì)尺寸不符處進(jìn)行返修或報(bào)廢處理，外觀不允許碰劃傷，對(duì)噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進(jìn)行檢驗(yàn)。這樣就可以根據(jù)錯(cuò)誤和缺陷找到展開圖錯(cuò)誤、各工序的不良習(xí)慣、工序中的錯(cuò)誤等，如數(shù)沖或激光的編程錯(cuò)誤、模具使用錯(cuò)誤等。

中日差距：顯著在制造技術(shù)、工藝設(shè)備上先看日本模式，日本鈑金件生產(chǎn)專業(yè)化、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)規(guī)模大，產(chǎn)品精度高，管理人性化、系統(tǒng)化、基本上都有模具開發(fā)、設(shè)計(jì)和加工能力，其加工設(shè)備性能一直處于地位，圖1所示為日本工廠加工車間：與此相比，我國鈑金件制造企業(yè)總體情況規(guī)模較小，制造設(shè)備落后，生產(chǎn)以手工操作為主，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差，生產(chǎn)效率低，難以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)、按時(shí)供貨。各項(xiàng)企業(yè)指標(biāo)水平相差較遠(yuǎn)，有待提高。

智能機(jī)器人沒有實(shí)時(shí)人為感知思維變通的能力，我們編制的加工程序給它擬定了焊縫長度、焊縫高度、焊縫間距等參數(shù)，機(jī)器人就會(huì)依據(jù)輸入的程序進(jìn)行重復(fù)加工。當(dāng)出現(xiàn)零件尺寸偏差明顯超出其公差范圍時(shí)，在焊接過程中，就會(huì)出現(xiàn)以下一些情況：焊接電極與焊縫距離變大時(shí)，因距離過大會(huì)無法起弧；焊接電極與焊縫距離變小時(shí)，電極頭部會(huì)觸碰到零件而報(bào)警。這樣機(jī)器就不能順利地工作，重復(fù)修改程序會(huì)浪費(fèi)掉更多的時(shí)間。

折彎扣除的計(jì)算方法有很多，還有基于中性層理論的計(jì)算公式。這種公式不利于實(shí)際的鈑金加工，這里就不做介紹了。上面就是適合鈑金廠，實(shí)用，的三種鈑金折彎扣除或展開計(jì)算方法。V為折彎下模槽口寬度。一般取6-8倍的料厚為槽口寬度，實(shí)際使用多少就用多少計(jì)算，比如：1.5的用10下模折彎。t為鈑金的實(shí)際厚度，不要用標(biāo)稱厚度來計(jì)算。上面的兩種方法計(jì)算比較粗糙，厚度不嚴(yán)格要求。這個(gè)公式要用卡尺測(cè)量的實(shí)際厚度來計(jì)算。