外圓磨床的砂輪架上有內(nèi)磨附件。所述砂輪齒條和所述頭齒條可以圍繞所述垂直軸調(diào)節(jié)角度，所述主軸除了所述頭齒條上的刻度盤(pán)之外還可以旋轉(zhuǎn)。該磨床可擴(kuò)大加工范圍，磨削內(nèi)孔及錐度較大的內(nèi)外錐面，適合中小批量生產(chǎn)和單件生產(chǎn)。

外圓磨床的精度影響因素：

1、磨削頭、頭架和尾架等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。

磨頭、頭架和尾架的高度誤差會(huì)導(dǎo)致頭架和尾架的中心線在空間上偏離砂輪主軸軸線，工件表面為雙曲面。

2、頭部框架和尾座中心線對(duì)磨頭主軸軸線在水平方向上的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響。當(dāng)出現(xiàn)這種誤差時(shí)，由圓柱磨床磨削的工件的形狀將是錐形，即砂輪成角度，并且表面具有螺旋磨削。

3、磨削頭運(yùn)動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響。這個(gè)誤差的終結(jié)果是，主軸的軸線偏離了頭架和尾架的中心線。在磨削軸肩端面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生軸肩端面與工件軸線之間的垂直誤差。磨削圓周時(shí)，會(huì)影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋磨削。

外圓磨床的特點(diǎn)：

1、砂輪主軸軸承采用錐形油楔動(dòng)承。砂輪主軸在低速時(shí)仍具有較高的軸承剛度。

2、磨輪架導(dǎo)軌采用十字滾子剛性導(dǎo)軌，半自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用旋轉(zhuǎn)滾筒實(shí)現(xiàn)。

3、尾座軸系具有無(wú)間隙剛度的特點(diǎn)。液壓箱的電氣箱和冷卻箱與機(jī)床分離。

4、研磨指示器和冷卻劑過(guò)濾器。

5、頭架的速度可通過(guò)交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速來(lái)調(diào)節(jié)。

6、電氣采用可編程邏輯控制器（PLC），具有自診斷功能，維修非常方便。

7、可以選擇自動(dòng)測(cè)量?jī)x器。

外圓磨床起動(dòng)電路的安排外圓磨床的主砂輪電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電路多選用星—三角變換起動(dòng)電路。用變頻器替代原有電路，使用原有接觸器的常開(kāi)觸點(diǎn)操控變頻器的運(yùn)轉(zhuǎn)，思考砂輪發(fā)動(dòng)的慣性，變頻器軟發(fā)動(dòng)時(shí)刻設(shè)定為10S，中止剎車(chē)時(shí)刻設(shè)定為15S，依據(jù)不同類(lèi)型的砂輪發(fā)動(dòng)力矩可在50%--80%之間調(diào)理設(shè)定。電路系統(tǒng)速度經(jīng)過(guò)外接可調(diào)電位器調(diào)理頻率，依據(jù)工件直徑不同的適應(yīng)速度調(diào)整，因受電動(dòng)機(jī)高速時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度/噪音/振蕩等要素的約束，電動(dòng)機(jī)zui高頻率設(shè)定為60HZ；因低速時(shí)電動(dòng)機(jī)散熱作用差，思考工件旋轉(zhuǎn)的變速要素和實(shí)際zui大加工工件尺度，zui低頻率設(shè)定為35HZ，基準(zhǔn)頻設(shè)定為50HZ。由前面的負(fù)載特性剖析可知，高速段為恒功率性質(zhì)，低速段為恒轉(zhuǎn)矩性質(zhì)，且低轉(zhuǎn)速時(shí)負(fù)載請(qǐng)求轉(zhuǎn)矩大，過(guò)載能力強(qiáng)。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、高效率及高適應(yīng)性等特點(diǎn)，數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。對(duì)電動(dòng)機(jī)基準(zhǔn)頻以上，為確保電動(dòng)機(jī)不過(guò)壓，選用恒壓變頻調(diào)速。由電動(dòng)機(jī)理論可知，當(dāng)電壓不變，頻率增大時(shí)，電動(dòng)機(jī)每極下的磁公例跟頻率是相反趨勢(shì)，頻率增大，磁通減小?！　‘?dāng)電動(dòng)機(jī)電流為額定電流時(shí)，zui大答應(yīng)輸出轉(zhuǎn)矩減小，容許輸出功率不變，屬恒功率調(diào)速，適用于恒功率負(fù)載?；l以下，為確保電動(dòng)機(jī)每極下磁通不變，選用V/F=常數(shù)的變壓變頻調(diào)速，當(dāng)電動(dòng)機(jī)的電流為額定電流時(shí)，電動(dòng)機(jī)容許輸出轉(zhuǎn)矩不變，歸于恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速，適用于恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載。但當(dāng)速度較低時(shí)因電動(dòng)機(jī)內(nèi)阻不能疏忽時(shí)，若仍保持V/F為常數(shù)，則電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩將減小，無(wú)法滿意低速時(shí)負(fù)載請(qǐng)求的轉(zhuǎn)矩大，過(guò)載能力強(qiáng)的功用，因而選用變頻器的轉(zhuǎn)矩主動(dòng)抵償功用，挑選抵償后的V/F曲線加以批改。

外圓磨床是一種數(shù)控直切入磨床，主要用于多軸頸圓柱形零件的外圓磨削。該數(shù)控外圓磨床采用進(jìn)口兩軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)。分別驅(qū)動(dòng)砂輪架和工作臺(tái)，機(jī)床砂輪架主軸原裝進(jìn)口，剛性和精度俱佳。頭架無(wú)級(jí)調(diào)速，以適應(yīng)不同工件的磨削。機(jī)床具有自動(dòng)切入，兩軸聯(lián)動(dòng)自動(dòng)修整砂輪和自動(dòng)補(bǔ)償。并可根據(jù)用戶需要配置自動(dòng)測(cè)量裝置。 外圓磨床的機(jī)械性能：1、工件，外圓砂輪，內(nèi)圓砂輪，液壓泵和冷卻泵分別由獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)。但由于其主要部件的結(jié)構(gòu)層次少，剛性好，可采用較大的磨削用量，因此生產(chǎn)率較高，同時(shí)也易于保證磨削質(zhì)量。2、機(jī)床采用具有各運(yùn)動(dòng)部件的電氣、液壓連鎖機(jī)構(gòu)，操作安全可卡。外圓砂輪、內(nèi)圓砂輪裝有可靠的安全護(hù)罩。3、外圓磨床床身剛性及熱變形都優(yōu)于M1432A，工作臺(tái)的潤(rùn)滑為小孔節(jié)流卸荷形式，砂輪架主軸加粗，電動(dòng)機(jī)功率加，砂輪架油池溫升小，磨削率高。4、外圓磨床工作臺(tái)的縱向移動(dòng)、輪架的快速進(jìn)退,砂輪自動(dòng)周期進(jìn)給等均由操作按鈕、電氣、液壓控制。機(jī)床具有工作臺(tái)手動(dòng)機(jī)構(gòu)，砂輪架手動(dòng)橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)和液壓腳踏尾架*后退裝置。5、頭架在逆時(shí)針?lè)较?0度范圍內(nèi)可作任意角度調(diào)整，擺動(dòng)頭架或工作臺(tái)或砂輪架的角度即可磨削不同錐度的內(nèi)外圓錐形工件，將砂輪架體殼上的內(nèi)圓磨具支架翻下即可磨削內(nèi)圓零件，具有6套內(nèi)圓磨桿供選擇使用。6.工作臺(tái)采用進(jìn)口高精密線性滾珠滑軌，床臺(tái)平穩(wěn)，操作輕巧。7.本機(jī)可根據(jù)要研磨的刀具來(lái)搭配各種配件，可磨鉆頭、螺絲攻、端銑刀、R型銑刀、R型車(chē)刀、滾齒刀、圓切紙刀等刀具。8.馬達(dá)可360度旋轉(zhuǎn)，兩邊配裝砂輪，增加刀具研磨的操控性，當(dāng)研磨不同材質(zhì)的刀具時(shí)，只要旋轉(zhuǎn)砂輪頭，即可再開(kāi)始研磨，不必更換砂輪，可增加安全性及減少砂輪的互換及整修的時(shí)間。9.外圓磨床采用高強(qiáng)韌FC30鑄鐵，長(zhǎng)久保持機(jī)械精度。