如何來(lái)判定“塑膠PET色母?！钡馁|(zhì)量問(wèn)題?

如何來(lái)判定“塑膠PET色母?！钡馁|(zhì)量問(wèn)題？塑膠PET色母粒有何實(shí)際價(jià)值？ 因?yàn)橛兄鞣N科技的工序的實(shí)現(xiàn)，也會(huì)對(duì)于現(xiàn)代材料的制作和使用有著更多的步驟化處理。其中在進(jìn)行著各種“塑膠PET色母粒”的實(shí)用中，都是會(huì)得到不同的工序的進(jìn)行，其中在得到更多的發(fā)展過(guò)程中，都是會(huì)按照不同的技術(shù)性變化過(guò)程來(lái)得到不同的技術(shù)性發(fā)展過(guò)程。那么在得到各種實(shí)際性變化過(guò)程中，都是會(huì)得到更多的技能性處理過(guò)程。時(shí)代的發(fā)展為著各種可科技的發(fā)展和新產(chǎn)品的出現(xiàn)得到更多的工序的實(shí)現(xiàn)。 那么在得到同的塑膠PET色母粒的使用中，都是會(huì)按照不同的步驟來(lái)進(jìn)行著不同的工序的發(fā)展過(guò)程。但是在得到更多的科技技術(shù)的發(fā)展過(guò)程中，也是會(huì)得到不同的工序性技術(shù)的實(shí)現(xiàn)趨勢(shì)，所以在得到不同的變化過(guò)程中，對(duì)于各種產(chǎn)品的發(fā)展過(guò)程中，都是會(huì)得到不同的工序化處理過(guò)程，這種變化過(guò)程就是會(huì)得到不同的實(shí)際性變化過(guò)程。而在進(jìn)行著塑膠PET色母粒的發(fā)展過(guò)程中，都是會(huì)按照不同的發(fā)展措施來(lái)實(shí)現(xiàn)各種功能性變化過(guò)程。 但是在進(jìn)行著各種不同的用途的塑膠PET色母粒的使用過(guò)程中，也是會(huì)有著不同的功能性發(fā)展趨勢(shì)。在進(jìn)行著各種塑膠PET色母粒的質(zhì)量判定過(guò)程中，都是會(huì)根據(jù)不同的發(fā)展過(guò)程，來(lái)得到更多的發(fā)展趨勢(shì)。能夠得到不同的工序的實(shí)現(xiàn)過(guò)程。但是在對(duì)于各種行業(yè)的發(fā)展過(guò)程中，都是會(huì)按照各種實(shí)際性發(fā)展措施，來(lái)得到塑膠PET色母粒的不同的實(shí)用性價(jià)值的實(shí)現(xiàn)。

通用PET色母粒的缺點(diǎn)

通用PET色母粒的缺點(diǎn) 通用PET色母粒存在著許多缺點(diǎn)。究竟上，通用PET色母粒的'通用'范疇很狹窄，技能指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)效益也較差。下面看看通用PET色母粒有哪些缺點(diǎn)？ 1.著色結(jié)果的預(yù)見(jiàn)性差 PET色母粒是用來(lái)著色的，通用PET色母粒的顏料在差別的塑猜中會(huì)出現(xiàn)出差別的顏色，因此著色結(jié)果的預(yù)見(jiàn)性較差。 2.影響塑料成品的別的性能 尤其是影響強(qiáng)度,產(chǎn)物容易變形、扭曲，對(duì)工程塑料更為顯著。 3.本錢較高 通用PET色母粒為了可以大概'通用'，每每選用較高耐熱品級(jí)的顏料，造成浪費(fèi)。

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談?wù)勗斐纱的ず谏噶Ｉ畹娜笠蛩?擠出： 色粉的耐熱性差，吹膜專用黑色母制造時(shí)必須低溫。不能讓料長(zhǎng)時(shí)間停留在擠出機(jī)內(nèi)。擠出機(jī)口模濾網(wǎng)堵塞，料筒中積料也會(huì)引起變色。耐熱性不良的料不能二 次造粒。易分解的PVC樹(shù)脂，生產(chǎn)時(shí)不可停機(jī)，以免焦料而變色。如色粉耐剪切的話，可適當(dāng)降低溫度和提高螺桿轉(zhuǎn)速，使熔體粘度加大，傳遞剪切作用大，促進(jìn) 色粉分散，著色力增強(qiáng)。如珠光色母珠光效果稍差，可提高溫度，使熔體粘度降低，減少剪切粘度對(duì)珠光粒徑變小的影響。如珠光效果太好，可反向操作;珠光效果 很差，則降低螺桿轉(zhuǎn)速，升高溫度，或更換剪切作用小的螺桿。更換擠出機(jī)會(huì)造成色差，主要是螺桿剪切作用不同造成分散不一致。 環(huán)境： 吹膜專用黑色母生產(chǎn)的環(huán)境要求特別高。由于著色劑大多數(shù)為粉料，空氣中漂浮的粉塵易對(duì)環(huán)境污染。生產(chǎn)線之間的隔離和及時(shí)清理，十分必要，不可忽略。設(shè) 備內(nèi)的殘留物對(duì)下一批產(chǎn)品會(huì)有影響?；旌蠙C(jī)、擠出機(jī)、喂料裝置、儲(chǔ)料缸、切粒機(jī)等必須徹底清理干凈。同種載體樹(shù)脂可由淺入深套色生產(chǎn)，深色到淺色必須拔螺 桿清理。同一臺(tái)機(jī)器前后制造色母，由于載體樹(shù)脂變化，引起不相容而影響顏色。加工溫度不同，熔融溫度和分解溫度不同，會(huì)造成焦料變色。必要時(shí)必須拔螺桿清 理。 人為差錯(cuò)： 人為差錯(cuò)可能有：秤量、投料品種不對(duì)，加工工研究。從了解客戶需求、選擇原材料、配色、制色母粒小樣開(kāi)始，到批量生產(chǎn)，每道工序，嚴(yán)格把關(guān)，加以確認(rèn)，可減少浪費(fèi)，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量。隨著新材料、新技術(shù)的應(yīng)用，色差的控制技術(shù)將不斷改善和提高。