我國(guó)國(guó)產(chǎn)色漿水平總體來(lái)說(shuō)還是與存在著一定的差距

國(guó)內(nèi)對(duì)色漿的需求量仍然很大，特別是色漿產(chǎn)品甚至是供不應(yīng)求。由于目前國(guó)內(nèi)色漿企業(yè)大規(guī)模的不多，都是一些中小型企業(yè)，對(duì)色漿的研法缺乏高度的認(rèn)識(shí)和資金技術(shù)的投入，基本上停留在簡(jiǎn)單的加工、低級(jí)處理層次。故而遺憾的是，我國(guó)國(guó)產(chǎn)色漿水平總體來(lái)說(shuō)還是與存在著一定的差距。比如說(shuō)缺乏在重大工業(yè)工藝細(xì)致研究。所產(chǎn)色漿一般都用在油漆、皮革、少數(shù)乳膠制品，PVC制品，防靜電產(chǎn)品，造紙，美術(shù)顏料，油墨，化纖等里面。而一些大型的工業(yè)項(xiàng)目或行業(yè)卻未有涉及。

通用化涂料色漿走上環(huán)保發(fā)展道路

通用化涂料色漿走上環(huán)保發(fā)展道路 色漿的主要功能是賦予涂料以色彩，而隨著涂料體系向著多元化方向發(fā)展，不同體系下色漿的應(yīng)用環(huán)境有很大區(qū)別，對(duì)著色要求也各不一樣。因此，色漿體系必須具有較強(qiáng)的通用性能，適應(yīng)各種環(huán)境下的著色要求。為了提高顏料的耐久性、耐熱性、耐溶劑性與耐遷移性能等，顏料廠商不斷開(kāi)發(fā)新型化學(xué)結(jié)構(gòu)顏料品種，合成新型的多環(huán)結(jié)構(gòu)顏料及穩(wěn)定晶型結(jié)構(gòu)，使其具有良好的分子平面性、對(duì)稱(chēng)性，含有特定取代基，改變分子極性，形成分子間氫鍵等。這些新合成的顏料具有與常規(guī)顏料不同的表面特性，對(duì)其進(jìn)行加工成水性色漿需要特殊的配方體系。 國(guó)內(nèi)對(duì)色漿的需求量仍然很大，特別是色漿產(chǎn)品甚至是供不應(yīng)求。由于目前國(guó)內(nèi)色漿企業(yè)大規(guī)模的不多，都是一些中小型企業(yè)，對(duì)色漿的研法缺乏高度的認(rèn)識(shí)和資金技術(shù)的投入，基本上停留在簡(jiǎn)單的加工、低級(jí)處理層次。我國(guó)國(guó)產(chǎn)色漿水平總體來(lái)說(shuō)還是與存在著一定的差距。比如說(shuō)缺乏在重大工業(yè)工藝細(xì)致研究。所產(chǎn)色漿一般都用在油漆、皮革、少數(shù)乳膠制品，PVC制品，防靜電產(chǎn)品，造紙，美術(shù)顏料，油墨，化纖等里面。而一些大型的工業(yè)項(xiàng)目或行業(yè)卻未有涉及。

油漆色精如何配色?

油漆色精如何配色？ 1、注意油漆配色的原則 一般調(diào)色不要使用三種以上的色漆。在原色的基本上，加入白色，就可以得到飽和度不同的顏色。在原色的基礎(chǔ)上，加入黑色，就可以得到明度不同的顏色。用紅、黃、藍(lán)三個(gè)顏色按照一定比例混合可獲得不同的中間色。 調(diào)配顏色的依據(jù)有兩個(gè)： 一個(gè)是按文字或口頭要求調(diào)配的顏色，這對(duì)油工來(lái)說(shuō)這種形式比較方便容易。但顏色選擇則非常重要，如果顏色選用不適宜，配色的效果不會(huì)理想。比如調(diào)配中綠色，任何黃色和藍(lán)色都可調(diào)配成中綠色，但只有在黃色和藍(lán)色純度較好的情況下調(diào)的中綠色才比較鮮艷。 另一個(gè)是按樣板要求進(jìn)行調(diào)配，要求高，技術(shù)性強(qiáng)，不是一般油工能輕易做到的。主要靠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并與顏色色板進(jìn)行對(duì)照，識(shí)別出色板的顏色是由哪幾種單色組成，各單色的比例大致是多少，然后用同品種的涂料進(jìn)行試配。經(jīng)設(shè)計(jì)和建設(shè)單位認(rèn)可后，并用與樣板相同或相近的涂裝方法，涂飾上與樣板一樣的顏色。 2、涂料稠度的調(diào)配 因貯藏或氣候原因，造成涂料稠度過(guò)大，應(yīng)在涂料中摻入適量的稀釋劑，使其稠度降至符合施工要求。稀釋劑的分量不宜超過(guò)涂料重量的20%，超過(guò)就會(huì)降低涂膜性能。 3、著色劑的調(diào)配，用于木材面上著色劑的調(diào)配主要是水色、酒色和油色的調(diào)配。

表面處理的方法

為什么要進(jìn)行表面處理，有多少表面處理方法？ 不論采用的涂料多么，如果事前沒(méi)有足夠及適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?，所得的涂料表面在性能和效益上都不?huì)十全十美。表面處理因底材不同而異，但目的是一樣的，即給予干燥及穩(wěn)定的底材。 表面處理的方法：高壓水沖洗，打磨，控制溫度，要求底材的保養(yǎng)期，脫落，酸洗，溶劑脫脂，鋸削，噴砂，修補(bǔ)等。