石墨軸承的相關介紹

　　石墨軸承設計種類有圓柱形、圓柱代凸緣形、圓形、特殊結構，但從石墨軸承的強度考慮，炭軸承的厚度必須比金屬軸承大，厚度以內徑的1/5-1/7為合適，小限度為3mm以上，軸承的長度是內徑的2倍以上。軸承運轉時溫度將會升高，運轉間隙，可根據(jù)軸和軸承的熱膨脹來決定，一般是軸徑0.3%左右。

　　墨軸承以石墨材料為主要基材，徑向抗壓強度比較低，通常應用在中等及低負荷條件下。為了提高石墨軸承的機械強度，特別是為了提高其耐沖擊韌性，常用一些耐磨性能好的易熔金屬進行浸漬處理，但在較大的載荷條件下，往往仍達不到所要求的機械強度，從而人們開始用粉末冶金方法制造青銅石墨含油軸承。隨著軸承載荷要求的進一步提高，青銅石墨含油軸承也難達到要求，隨后人們又開發(fā)出了鑲嵌石墨軸承。

　　鑲嵌石墨軸承的制造是以金屬材料為基體，石墨作為一種固體潤滑材料鑲嵌在軸承的摩擦面金屬基體上，用于軸承工作狀態(tài)下的潤滑材料。其抗壓強度、抗折強度、熱膨脹系數(shù)一般取決于基體金屬材質，可在重載荷下運行。

　　　　石墨軸承的復合資料的電阻

　　復合資料的電導率呈明顯下降，S-ZD002PI絕緣資料，與石墨顆?；旌虾螅隙〞е聫秃腺Y料電阻率的增加，石墨的導電性能取決于其晶格中導電載流子(電子和空穴)濃度，S-ZD002PI樹脂的含量越大，固化過程中，石墨基體中越易形成不溶不熔的三維網絡骨架結構，這種三維網絡結構的形成阻礙了導電載流子的流動，S-ZD002PI樹脂含量越多石墨顆粒之間及其外表所覆蓋的膠層厚度越厚，因此導電載流子流動越困難，造成復合資料的電阻隨樹脂含量的增多而增大po4石墨柱。

　　復合資料的電阻不斷的增加，隨著S-ZD001PI含量的遞增。主要原因是不導電的填料含量的增加導致了復合資料總體電阻的增大。當不導電粒子用量確定后，不導電粒子的分散狀態(tài)及其連續(xù)相的形成情況對電學性能有很大影響。鱗片石墨粒子的粒徑分布相對集中，分散性要好于粒狀石墨但是由于自身的導電性能比粒狀石墨要差。主要原因是粒徑小，相同質量的石墨顆粒就越多，而顆粒之間的接觸點就越多，同時顆粒之間的接觸面積減少，使得接觸電阻增大，而高含量導電顆粒填充的復合資料，顆粒之間的接觸電阻占總電阻的比重很大，粒狀石墨的顆粒粒徑相對要大于鱗片石墨，導致了相同比例的高分子填料中，鱗片石墨復合材料的電阻值大于粒狀石墨復合資料。

　　　　石墨軸承的拆裝方式

　　一、旋松固定軸承座的螺栓。將軸承連同軸承座一起從軸上卸下去。注意在拆軸一端軸承座之前．應將軸另一端的I軸承座螺栓松開然后用小鐵棒插入頂蓋偏心套上的沉孔。

　　二、先用內六角扳手松軸承偏心套上的鎖緊螺釘。逆著軸的旋轉方向打松偏心套。對于間隙配合的軸承圈，建議在配合面涂一層薄薄的防蠕動腐蝕劑，以防配合面之間發(fā)生摩擦腐蝕。

　　并用手順軸的旋轉方向擰緊．然后再將小鐵棍插入或頂住偏心套上的沉孔．用手錘順軸的旋轉方向敲擊小鐵棍．使偏心套安裝牢固。

　　三、裝偏心套。先將偏心套套在軸承內套的偏心臺階上。然后鎖緊偏心套上的內六角螺釘。

　　要讓軸承外套在軸承座內能轉動。再將軸承座螺栓緊固好。同樣裝好同一根軸上的另一端軸承和座，四、固定德國FAG軸承座的螺栓先不要擰緊。將軸轉動幾圈，讓軸承自身自動找正位置后。

　　把軸承裝入軸承座內。然后將裝配好的軸承與軸承座一起套在軸上．推至所需位置處進行安裝。

　　五、軸承座與軸承配合面涂潤滑油。