可以根據(jù)不同的需求，產(chǎn)生不同的作用，例如：鍍銅：打底用，增進(jìn)電鍍層附著能力，及抗蝕能力；我們秉承“顧客至上、質(zhì)量、與時(shí)俱進(jìn)、永續(xù)經(jīng)營”的發(fā)展方針，“品質(zhì)、誠信、速度、進(jìn)取”的經(jīng)營理念。鍍鎳：打底用或做外觀，增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力；鍍金：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號傳輸；鍍鈀鎳：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號傳輸，耐磨性高于金；鍍錫鉛：增進(jìn)焊接能力，快被其他替物取代。

電鑄模仁的材料特性：

　　1） P20：一般適用于要求高硬度、高韌性及耐磨性的塑膠模具，氮化后可提高模具的壽命，適用于PS、PE、PP、ABS等未添加防火阻燃的熱塑性塑料，在模具當(dāng)中是比較常用的模仁材料，同時(shí)它的價(jià)格也比較低。

　　2） 738：比P20的各種性能都有所提高，738H又比738的效果更好，同時(shí)相應(yīng)提高了模具的壽命。

　　3） NAK80：電火花加工及拋光性能都比較優(yōu)良，一般在做透明度要求較高的塑料產(chǎn)品中比較常用。

　　4） 2316：適合高酸性塑料的模具，具有高的光潔度和高的防酸性，一般常用在成型PVC的塑膠材料的模具中。

　　5）2344：一般用在塑膠硬模，它的模具壽命可以達(dá)到100萬次，但由于模具的成本比較高，適用在產(chǎn)品產(chǎn)量比較大的塑料產(chǎn)品中。8407、SKD11等硬模材料亦是如此。

電鑄過程：當(dāng)在光阻片附著導(dǎo)電層后，利用導(dǎo)電銅條的接引，使其與陰極相接，然后放入電鑄槽的電解溶液中，進(jìn)行電鑄鑄膜的程序，使電解液中被還原出的金屬原子沿著原先有導(dǎo)電層的條紋輪墊上附著上去，如此一直的累積直到其膜層厚度到達(dá)約0.3mm或更厚為止，即可停止電鑄，并取下已鑄有金屬層的光阻片，同清水沖洗乾凈。即使用是小薄零件要鍍厚層時(shí)，成本很高，但是電鍍過程中可以無人管理。