聚氨酯發(fā)泡機發(fā)泡原理：

    聚氨酯發(fā)泡劑全稱單組分聚氨酯泡沫填縫劑俗稱發(fā)泡劑、發(fā)泡膠、PU填縫劑，英文PU FOAM是氣霧技術(shù)和聚氨酯泡沫技術(shù)交叉結(jié)合的產(chǎn)物。它是一種將聚氨酯預(yù)聚物﹑發(fā)泡劑﹑催化劑等組分裝填于耐壓氣霧罐中的特殊聚氨酯產(chǎn)品。高壓發(fā)泡機，包括通過原料輸送軟管與高壓發(fā)泡裝置連接的高壓混合頭。當物料從氣霧罐中噴出時，沫狀的聚氨酯物料會迅速膨脹并與空氣或接觸到的基體中的水分發(fā)生固化反應(yīng)形成泡沫。固化后的 泡沫具有填縫﹑粘結(jié)﹑密封﹑隔熱﹑吸音等多種效果,是一種環(huán)保節(jié)能﹑使用方便的建筑材料, 可適用于密封堵漏﹑填空補縫﹑固定粘結(jié),保溫隔音,尤其適用于塑鋼或鋁合金門窗和墻體間的密封堵漏及防水　一般表干時間在10分鐘左右（室溫20℃環(huán)境下），全干時間隨環(huán)境溫度和濕度而有所不同，一般情況下，夏季全干時間約4-6小時，冬季零度左右則需要24小時或更長時間才能全干。在正常使用條件下（并在其外表有覆蓋層的情況下），估計其服務(wù)壽命不低于十年，在-10℃～80℃的溫度范圍內(nèi)固化泡沫體均保持良好的彈性和粘結(jié)力。固化后的泡沫具有填縫、粘結(jié)、密封等功能。 另外阻燃型聚氨酯發(fā)泡劑能達到B和C級阻燃。不飽和聚酯配方原則為不等量配比原則。固化原理不同，有氧氣和水封端固化，有交聯(lián)固化等。

關(guān)于低壓發(fā)泡機的生產(chǎn)工藝

      1、上料、混合:通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機,干混30秒鐘;

　　2、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機,濕攪拌2分鐘;將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘;

　　3、注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡,發(fā)泡過程約3-5分鐘;

　　4、初期養(yǎng)護:注模完成后靜置若干小時進行初期養(yǎng)護;

   　5、脫模:待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強度時即可脫模;

　　6、切割:具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割,切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進行;

　　7、成品養(yǎng)護:發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護齡期應(yīng)不低于7天.

聚氨酯外墻保溫形式是怎樣的呢

     聚氨酯硬泡噴涂用于外墻外保溫是一項新型建筑節(jié)能技術(shù)，具有良好的保溫性、穩(wěn)定性、防火性、抗?jié)駸嵝?、耐撞擊性、抗裂性、環(huán)保性等特點。聚氨酯發(fā)泡機具有溫度控制系統(tǒng)，當達到只定溫度時便會自動的停止加熱，其控制精度可達1%。由于硬泡聚氨酯噴涂外保溫工程施工速度快、對建筑物外形適應(yīng)能力很強，尢其適應(yīng)建筑物構(gòu)造節(jié)點復(fù)雜的部位的保溫，并且硬泡聚氨酯噴涂外保溫體系的裝飾面層的維修非常方便，維修后能使其外觀以及功能保持良好狀態(tài)。將切好的聚氨酯板材涂刷粘合劑貼在屋面上，加上一定壓力，使固化后再進行下一個板鋪設(shè)。板與板之間一般預(yù)留不超過2CM的縫隙，后用澆注袋將混好的聚氨酯澆入縫隙里，上面加塑料膜和木箱壓住，使聚氨酯成為一個整體，這種方法的保溫多見平面，其特點是平整均勻，便于后續(xù)施工。但由于板材沒有結(jié)皮的保護，使之易于吸潮。

清洗聚氨酯發(fā)泡設(shè)備的步驟：

    三個方面是聚氨酯設(shè)備整機清洗：如果本次施工完畢后與下次施工間隔時間達到30天以上時，需對整個A料系統(tǒng)進行徹底清洗、密封，清洗方法如下：

    四個方面是設(shè)備比例缸：在設(shè)備正常工作中要注意A料缸的自清洗系統(tǒng)，循環(huán)清洗液是否正常循環(huán)，清洗液是否已經(jīng)有渾濁、結(jié)晶等現(xiàn)象，如有不正常循環(huán)，需檢查清洗液管是否有堵塞，或檢查A料缸內(nèi)是否有結(jié)晶現(xiàn)象；循環(huán)液如有渾濁結(jié)晶現(xiàn)象，需及時更換。