如何有效預防攪拌機堵塞悶車故障呢？

要想保證攪拌機的穩(wěn)定運行，大家需要注意的問題是非常多的，特別是對于堵塞悶車這一故障的預防經(jīng)常會被一些用戶所忽視，導致不能夠正常的完成工作。今天小編在這里就詳細的為大家介紹一些相關技巧，讓大家可以更好的使用。

攪拌機內物料在漿葉的作用下，既有圓周運動，又有軸向運動，根據(jù)物料的運動狀態(tài)產(chǎn)生了對流攪拌、剪切攪拌和擴散攪拌；根據(jù)沙漿中需要添加１０毫米左右的聚苯纖維，攪拌時不易分散這一特點，我們加裝了一組飛刀，通過高速轉動，將結團的纖維分散，達到理想效果。攪拌機混合時要求所有參與混合的物料均勻分布。

攪拌機的安裝要根據(jù)用戶的實際需求進行選擇，如果攪拌機要長期的固定作業(yè)，應將設備固定在固定的臺面上，如果是流動作業(yè)，設備應固定在用角制成的機座上，并且要保證動力機的皮帶輪槽處于同一回轉平面。攪拌機安裝完成后，要檢查各部件的緊固情況，如果發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊，檢查皮帶松緊度是否合適。

攪拌機在啟動之前，先用手轉動轉子，檢查一下設備的齒爪、片及轉子運轉是否靈活可靠，殼內有無碰撞現(xiàn)象，轉子的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及機潤滑是否良好。

不要隨便更換皮帶輪，以防轉速過高使攪拌室產(chǎn)生爆i炸，或轉速太低影響機的工作效率。攪拌機啟動后應該進行空轉，現(xiàn)沒有發(fā)現(xiàn)任何異?，F(xiàn)象后，再進行投料正式工作。

在攪拌機工作的過程中，做為操作人員要時刻注意設備的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴料等現(xiàn)象，要立即停機進行檢查，在排除故障后再繼續(xù)工作。

一般來說混凝土攪拌機耐磨件要經(jīng)常進行檢查，這樣才能及時的排除機械的故障，保證機械的長期穩(wěn)定使用。那么都應該做哪些方面的檢查呢?下面混凝土攪拌機耐磨件廠家就來向大家做個簡單介紹。

混凝土攪拌機耐磨件的檢查主要有兩個方面：

1、缸體襯板的磨損程度檢查，針對攪拌臂和攪拌刀的檢查要至少每周一次，保持良好的清潔工作，并且要注意查看是不是有松動移位的現(xiàn)象，如果磨損的程度達到一半，就要注意更換，襯板厚度2-3mm時，須更換。

2、螺栓松緊度也要及時進行檢查，一般來說新?lián)Q的攪拌機耐磨件工作兩天就要進行檢查，查看是不是有松動現(xiàn)象。

注意：攪拌刀要定期的進行調整，這樣才能保證發(fā)揮正常功效，如果不調整，很可能在攪拌過程中，導致攪拌刀的斷裂，并且加速磨損。

攪拌機配件設備維護保養(yǎng)

攪拌機配件設備、混凝土攪拌設備需要定期維護保養(yǎng)，可以顯著減少設備故障，有效延長機器的使用壽命，并能顯著提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。那么，如何維護混凝土攪拌機？讓我們給你介紹一下

混凝土攪拌車維護保養(yǎng)三大類

一級保養(yǎng)：一次保養(yǎng)間隔5000立方米，停止保養(yǎng)4小時。以固體潤滑為中心，由機器維護人員和操作人員執(zhí)行；

二級保養(yǎng)：二級保養(yǎng)以堅固調整為中心，間隔1萬立方米，停機8小時，由機修人員和操作人員進行；

大修：以恢復原有機械性能為目的。間隔10萬立方米，停止維護一周，由操作人員和維修隊進行。

河南宏昌機械提醒大家，工作人員要定期檢查、檢測混凝土攪拌設備，并對減速機、電機軸承等部位進行潤滑。

攪拌機的使用效果相信不用小編進行過多的介紹大家在平時的使用中都是可以感受到的，在很多情況下使用攪拌機我們都可以得到很多好處。這使我們更加的喜歡攪拌機這一設備，所以很多用戶都想知道更多的關于攪拌機的內容。

攪拌機除塵系統(tǒng)功能是將干燥滾筒里產(chǎn)生的燃燒廢氣及其它各個裝置內產(chǎn)生的粉塵收集處理，排放出符合環(huán)保要求的氣體。它由一級煙道、第i一級重力除塵器、第二級布袋除塵器、二級煙道及引風機等部分組成。較大粒徑的粉塵由重力除塵器分離收集，布袋除塵器過濾細微粉塵。為方便運輸、安裝，且結構緊湊，第i一級重力除塵器和第二級布袋除塵器集成為一個整體。

除塵系統(tǒng)在負壓環(huán)境下運行，通過調整引風機風門開度大小控制風壓和風量。重力式除塵器收集的粗粉塵通過重力式卸灰閥排放，由螺旋輸送機送至熱骨料提升機。布袋除塵器收集的細粉塵通過螺旋送料機送到回收粉提升機。提升、篩分、計量和攪拌等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的粉塵通過排氣管道匯入一級煙道。經(jīng)布袋除塵器凈化的空氣從煙囪排到大氣。