本系列試金爐外型均為長方形，爐殼系用鋼板焊接。爐膛采用高鋁爐膛，加熱元件等直徑硅碳棒橫穿與爐膛兩側(cè)。爐膛與爐殼之間用絕熱性能良好的硅酸鋁耐火纖維砌筑為保溫層。

電爐爐門關(guān)閉是利用爐門手把的自重，通過杠桿作用將爐門緊貼于爐口，門鉤扣住門扣，開啟時只需手把稍往上提脫鉤后往外拉開，將爐門置于左側(cè)即可。溫度控制采用自動微電腦控制，可連續(xù)編程多達(dá)50段，配置1300℃  S型鉑銠熱電偶，控溫精度為±2℃。

本系列試金爐為高溫節(jié)能型。

爐殼系用鋼板焊接?；鹪嚱鸱ǖ幕驹恚≒rincipleofMethod）火試金分析實(shí)際上是以坩堝或者灰皿為容器的一種試金方法，種類繁多，操作程序不一，有鉛試金、鉍試金、錫試金、銻試金、硫化鎳試金、硫化銅試金、銅鐵鎳試金、銅試金、鐵試金等。爐膛采用耐高溫纖維材質(zhì)，爐底襯為高溫耐熱鋼底板，加熱元件U型硅碳棒懸掛在爐膛兩側(cè)。爐膛與爐殼之間用絕熱性能良好的硅酸鋁耐火纖維砌筑，保溫性能優(yōu)良。本系列試金爐與KRWT型溫度控制器及鉑銠熱電偶配套使用，由此進(jìn)行電爐溫度的測量、指示及自動控制，溫度1350℃，常用溫度1300℃，功率20KW，90min內(nèi)可以升溫到1100℃，電壓三相380v。。

龍口市電爐總廠成立于1979年，連續(xù)多年產(chǎn)品被評為省優(yōu)產(chǎn)品。(2)在修爐時對發(fā)熱元件（電爐條或硅碳棒）要輕取輕卸，以免損壞。公司注重制度化、流程化、規(guī)范化建設(shè)，遵循效率原則，客戶滿意原則。 我廠主要生產(chǎn)“試金爐、灰吹爐、陶瓷纖維馬弗爐、工業(yè)電爐、實(shí)驗(yàn)電爐、電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱”等電熱設(shè)備二百多個品種，及化驗(yàn)設(shè)備，化玻試劑。我廠跟大專院校建立了合作關(guān)鍵，不斷的應(yīng)用新技術(shù)。

試金爐的爐膛采用氧化鋁多晶纖維，保溫材料采用硅酸鋁纖維，這樣的結(jié)構(gòu)具有升溫速度快，保溫效果好等優(yōu)點(diǎn)，大大的降低了能耗。

龍口市電爐總廠是專業(yè)生產(chǎn)試金爐、灰吹爐的廠家，公司擁有大量工程技術(shù)人員，不斷的學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)理，是產(chǎn)品不斷的創(chuàng)新，多年來為國內(nèi)外礦山冶煉行業(yè)提供了很多設(shè)備，得到廣大用戶的好評。

火試金法的基本原理（Principle of Method） 火試金分析實(shí)際上是以坩堝或者灰皿為容器的一種試金方法，種類繁多， 操作程序不一，有鉛試金、鉍試金、錫試金、銻試金、硫化鎳試金、硫化銅試金、銅鐵鎳試金、銅試金、鐵試金等。7、電爐由于存放和運(yùn)輸過程中可能受潮，所以在使用前必須進(jìn)行烘爐干燥，烘爐時間應(yīng)為室溫至200℃，烘四個小時。但各種新試金方法的熔煉原理和試金過程中的反應(yīng)仍與鉛試金法有許多相同之處。