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試金爐
產(chǎn)品應(yīng)用:電子、陶瓷、冶金、玻璃、新材料開(kāi)發(fā)等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn).
6、本系列試金爐適用于下列工作條件:(1)室內(nèi)使用;
(2)海拔不超過(guò)1000米;
(3)環(huán)境溫度在 5—40℃范圍內(nèi);
(4)周圍環(huán)境的相對(duì)濕度不超過(guò)85%。
(5)爐子周圍沒(méi)有導(dǎo)電塵埃,危險(xiǎn)性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體;
(6)沒(méi)有明顯的振動(dòng)和顛簸。
2、中溫箱式采用封閉型爐膛,以電熱合金絲為發(fā)熱元件制成螺旋形后盤(pán)繞于爐膛四壁之中,散熱時(shí)爐溫均勻,延長(zhǎng)了使用壽命。
3、高溫管式電阻爐采用 耐高溫燃燒管,以硅碳棒作為發(fā)熱元件在爐膛外套內(nèi)安裝。
4、高溫箱式電阻爐以硅碳棒為發(fā)熱元件直接在爐膛內(nèi)安裝,熱利用率高。
5、本系列電阻爐保溫材料選用0.4-0.6輕質(zhì)泡沫保溫磚以及硅酸鋁纖維棉,使其蓄熱量和導(dǎo)熱系數(shù)減少,致使?fàn)t膛蓄熱量大,升溫時(shí)間縮短、表面溫升低、耗電量也大大降低。
試金爐系周期作業(yè)式,為高溫節(jié)能型。以U硅碳棒為加熱元件,爐膛額定高溫度1300℃。試料鉛、銀等按一定比例配合,先放入爐中熔融,后在高溫熔融狀態(tài)下進(jìn)行灰吹,鉛及賤金屬被氧化與金銀分離。供黃金實(shí)驗(yàn)室、相關(guān)科研實(shí)驗(yàn)室等單位作燒結(jié)、熔解、分析實(shí)驗(yàn)等高溫加熱用。
溫度控制系統(tǒng)采用自動(dòng)PID調(diào)節(jié)控制,控溫儀選用日本導(dǎo)電儀表,配希曼頓調(diào)壓輸出,內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理,檢查維修方便,配 S型鉑銠熱電偶,控溫精度0.3級(jí)。
7)加熱方式為電加熱。
本系列試金爐為高溫節(jié)能型。
爐殼系用鋼板焊接。爐膛采用耐高溫纖維材質(zhì),爐底襯為高溫耐熱鋼底板,加熱元件U型硅碳棒懸掛在爐膛兩側(cè)。3、將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛,孔與熱電偶之間間隙用石棉繩填塞,然后旋緊螺帽固定。爐膛與爐殼之間用絕熱性能良好的硅酸鋁耐火纖維砌筑,保溫性能優(yōu)良。本系列試金爐與KRWT型溫度控制器及鉑銠熱電偶配套使用,由此進(jìn)行電爐溫度的測(cè)量、指示及自動(dòng)控制,溫度1350℃,常用溫度1300℃,功率20KW,90min內(nèi)可以升溫到1100℃,電壓三相380v。。