羅茨鼓風(fēng)機(jī)測(cè)量及檢查：1.檢查葉輪上軸承安裝部位的軸頸、軸肩是否存在磨損痕跡及表面發(fā)藍(lán)發(fā)黑的現(xiàn)象，有的話說明軸承跑內(nèi)圈。對(duì)磨損部位視磨損情況安排處理，當(dāng)磨損量≤0.5mm時(shí)，可通過合金噴涂法或者在軸上打麻點(diǎn)的方法處理；當(dāng)磨損量≥0.5mm的時(shí)候，應(yīng)通過補(bǔ)焊、車床加工處理。2.檢查葉輪表面情況,如發(fā)現(xiàn)表面光亮且有麻點(diǎn)、拉痕，說明風(fēng)機(jī)葉輪間存在碰撞問題，當(dāng)情況嚴(yán)重時(shí)，葉輪會(huì)出現(xiàn)明顯裂痕，此時(shí)應(yīng)及時(shí)更換備件或者修補(bǔ)處理。3.檢查齒輪齒面點(diǎn)蝕及齒輪鍵槽與鍵的配合松動(dòng)情況，當(dāng)齒面點(diǎn)蝕超過整體齒輪齒面30%-50%，應(yīng)更換齒輪；而齒輪鍵槽與鍵配合過松則會(huì)影響葉輪裝配間隙的大小，導(dǎo)致葉輪碰撞風(fēng)機(jī)噪音，振動(dòng)大，應(yīng)更換整鍵，調(diào)整間隙。

高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)節(jié)能改造后的優(yōu)勢(shì)：1.進(jìn)步功率因素，減少無功功率損耗；2.具有自動(dòng)節(jié)能控制功能，能根據(jù)負(fù)載情況自動(dòng)調(diào)整電壓，使電機(jī)運(yùn)行在狀態(tài)下；3.變頻器采用低頻輸出額定轉(zhuǎn)矩，能對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)實(shí)行強(qiáng)有力的控制；4.節(jié)約能源，運(yùn)行本錢降低；5.延長(zhǎng)羅茨風(fēng)機(jī)的使用壽命；6.軟啟動(dòng)、啟動(dòng)時(shí)無大電流沖擊。

高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)開箱時(shí)的注意事項(xiàng)：1.開箱前應(yīng)查明風(fēng)機(jī)型號(hào)和箱號(hào)，防止開錯(cuò)箱。2.開箱前將風(fēng)機(jī)箱搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)附近，減少開箱后的搬運(yùn)工作。3.開箱時(shí)應(yīng)先將頂板上的塵土掃除干凈，防止塵土散落到設(shè)備上。4.羅茨鼓風(fēng)機(jī)或其附件裝箱時(shí)，為了避免在運(yùn)輸過程中機(jī)器晃動(dòng)，在箱內(nèi)往往有一些支撐。因此，開箱一般應(yīng)從頂板開始，在拆開頂板查明情況后，再采取適當(dāng)方法拆除其他箱板。5.開箱時(shí)應(yīng)使用起釘器或撬杠，如有鐵皮箍緊的箱體，應(yīng)先拆掉鐵皮。不要用錘、斧等亂打亂拆，特別對(duì)于不宜受振動(dòng)的轉(zhuǎn)子和儀表的包裝箱，更要注意這.點(diǎn)。6.羅茨鼓風(fēng)機(jī)零部件或儀表裝置上的防護(hù)物和包裝，應(yīng)按施工工序適時(shí)拆裝，不得過早地拆除或亂拆。防護(hù)包裝有損壞時(shí)，要及時(shí)修補(bǔ)好，以免機(jī)件受損。7.開箱后，對(duì)經(jīng)過切削加工的零件、部件和附件，不得直接放在地面上。精密的零件、部件和附件放在木板架上。

羅茨風(fēng)機(jī)葉輪之間摩擦的原因及解決措施：一、原因（1）葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過??；（2）齒輪磨損，造成側(cè)隙大；（3）齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；（4）軸承磨損致使游隙增大。

二、解決措施（1）清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；（2）調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；（3）重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%；（4）更換軸承。