1.120T立式雙色注塑機廠家的型號和系列由產(chǎn)品和120T立式雙色注塑機廠家塑料決定。

由于注射機的種類很多，所以有必要在一開始就正確判斷應該使用哪種注射機或系列來生產(chǎn)本產(chǎn)品，如一般的熱塑性塑料或膠木原料或聚酯原料，它們是單色、雙色、多色、夾心色或混合色。此外，有些產(chǎn)品需要高穩(wěn)定性(閉回路)、高精度、超高射速、高點火壓力或快速生產(chǎn)(多回路)等。必須選擇合適的系列進行生產(chǎn)。

2.配合：根據(jù)模具尺寸，確定機器的“大柱內(nèi)距”、“模具厚度”、“模具尺寸”和“模板尺寸”是否合適，以確認模具是否能配合。

模具的寬度和高度應小于或至少一側應小于大立柱之間的距離；

模具的寬度和高度應在模板的尺寸范圍內(nèi)；

模具厚度應在注塑機厚度之間；

模具的寬度和高度應符合注塑機推薦的模具尺寸，且過小。

3.獲?。骸伴_模行程”和“撐模行程”是否足以取出成品，取決于模具和成品。

開模行程在開模和合模方向上至少應為成品高度的兩倍，并應包括垂直流道的長度；

模具支撐的行程應足以推出成品。

120T立式雙色注塑機廠家鎖定：“夾緊力”的噸位由產(chǎn)品和塑料決定。

 當原料在高壓下被注射到模腔中時，將有一個力支撐模具，因此注射成型機的模具鎖定單元必須提供足夠的“夾緊力”以防止模具被打開。夾緊力要求計算如下：根據(jù)成品的外觀尺寸，計算成品在開關模方向上的投影面積；

 模具支撐力=成品在開合模方向上的投影面積(cm2)模腔數(shù)模內(nèi)壓力(kg/cm2)；

 模內(nèi)壓力因原料而異，一般原料為350 ~ 400公斤/平方厘米；

 機器的夾緊力需要大于支撐力，為了安全起見，機器的夾緊力通常需要大于支撐力的1.17倍。

120T立式雙色注塑機廠家應用添加劑的不符生產(chǎn)制造要求

添加劑的品質(zhì)會立即危害到制成品的顏色度。假如購買的添加劑特性很差，耐熱性不高，料筒一加溫，品質(zhì)不太好的添加劑非常容易就揮發(fā)，蒸發(fā)的添加劑非常容易環(huán)境污染塑料機及磨具，造成制成品混合色不勻。因而，一定要依照生產(chǎn)工藝流程購買符合規(guī)定的添加劑，切不可只圖價格低。

從環(huán)保的考慮，核心料可以使用回收的二次料。

一、塑料立式注塑機調(diào)節(jié)速度的原則

1、流體表面的速度應該是常數(shù)。

2、120T立式雙色注塑機廠家應采用快速射膠防止射膠過程中熔體。

3、射膠速度設置應考慮到在臨界區(qū)域(如流道)快速充填的同時在入水口位減慢速度。

4、射膠速度應該保證模腔填滿后立即停止以防止出現(xiàn)過填充、飛邊及殘余應力。

二、塑料立式注塑機的故障預防方法

1、做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺地對注塑機故障進行認真的記錄、統(tǒng)計、分析，提出合理化建議。

2、緊密結合注塑生產(chǎn)實際和注塑機狀況特點，把在用注塑機分成A、B、C三類，以確定故障管理的核心。

3、采用監(jiān)測儀器，對注塑機的核點部位進行有計劃的監(jiān)測，以及時發(fā)現(xiàn)故障的征兆和劣化的信息。